[发明专利]一种具有多方位定点传输功能的传送带有效

专利信息
申请号: 202010355455.0 申请日: 2020-04-29
公开(公告)号: CN111498381B 公开(公告)日: 2021-08-31
发明(设计)人: 梅金玉 申请(专利权)人: 嘉善长乐机械制造有限公司
主分类号: B65G17/06 分类号: B65G17/06;B65G23/04;B65G23/22;B65G45/18;B65G15/32;B65G15/22
代理公司: 嘉兴中创致鸿知识产权代理事务所(普通合伙) 33384 代理人: 姚海波
地址: 314100 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 多方位 定点 传输 功能 传送带
【说明书】:

发明公开了一种具有多方位定点传输功能的传送带,包括底座和链条,链条由多个链板、链销和轴套组成,底座顶面两侧分别对称固定有支板,两个支板顶端分别固定有套筒,两个套筒内分别套设有筒体。本装置通过两个滚筒的设置,皮带绕过两个滚筒后呈现燕尾形状,并且呈现燕尾形状的皮带内设置有横向传输的第一皮带,所以皮带上传输的物料经过呈现燕尾形状的皮带时会落在第一皮带上,进而实现物料的横向传输功能,同时通过第一电机和链条的设置,可以同步变化呈现燕尾形状的皮带和第一皮带的位置,进而达到多方位定点横向传输物料的目的,并且通过电机转动筒体180°时,此时的皮带也可以实现传统的纵向单一方向传输物料的功能。

技术领域

本发明涉及传送带领域,具体涉及一种具有多方位定点传输功能的传送带。

背景技术

目前,市场上的传送带一般都是单一方向进行传送的,比如在皮带轮上的传送,只能够纵向传输物料,这样用传送带给多个受料口(多个相邻的料槽)上料时,由于现有的传送带不能够横向传输物料,因此往往需要来回移动传送带,使得传送带落料端依次对准每个受料口,此过程十分不方便,费时费力,严重影响工作进度。

发明内容

为了解决上述存在的问题,本发明提供一种具有多方位定点传输功能的传送带。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种具有多方位定点传输功能的传送带,包括底座和链条,所述链条由多个链板、链销和轴套组成,所述底座顶面两侧分别对称固定有支板,两个支板顶端分别固定有套筒,两个套筒内分别套设有筒体,所述筒体与套筒旋转连接,所述套筒内圈面上均匀嵌入有多个滚珠,所述滚珠与套筒接触处旋转连接,所述滚珠伸出套筒内圈面部分与筒体外圈面贴合,所述套筒两侧分别贴合有限位圈,所述限位圈固定套在筒体上,所述筒体侧端上固定套有齿环,两个套筒顶端分别固定有第一支板,两个第一支板顶端固定有同一个安装板,所述安装板底端两侧分别对称固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有齿轮,所述齿轮底端与齿环顶端啮合,两个套筒内横向贯穿设有两个第一固定板,两个第一固定板对称设置在套筒内,且第一固定板顶端和底端均与筒体内圈面固定连接,两个第一固定板之间对称设有两个第一转轴,两个第一转轴分别设置在两个筒体内,两个第一转轴两端分别穿透两个第一固定板固定连接有第一限位圈,且其中一个第一转轴一端固定连接有第一电机的输出轴,所述第一电机固定安装在第一固定板侧壁上,所述第一转轴与第一固定板接触处旋转连接,所述第一转轴上对称固定套有两个链轮,两个第一转轴上同一端处的两个链轮为一组,每组两个链轮之间通过链条传动连接,两个链条之间设有滚轮组,所述滚轮组由多个滚轴A和两个滚轴B组成,多个滚轴A和两个滚轴B呈现出与链条形状相对应的椭圆状,且两个滚轴B处在滚轮组两端处并相邻设置,两个滚轴B之间的间距为60-120cm,所述滚轴A和滚轴B的尺寸相同,每个滚轴A和滚轴B均由一个第二转轴和一个导向筒组成,所述导向筒套在第二转轴上并与其旋转连接,所述导向筒两端分别贴合有第二限位圈,所述第二限位圈固定套在第二转轴上,每个第二转轴两端均与两个链条上相对应设置的两个链销相对一端固定连接,所述链销另一端固定有导向杆,两个第一固定板侧壁上分别对称开设有长方形孔,两个第一固定板相对侧壁上分别对称开设有与链条形状相对应的椭圆状导向滑槽,所述导向滑槽围绕长方形孔设置,所述导向杆另一端伸入导向滑槽内固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承在导向滑槽内滚动设置,所述链条的上层链与下层链之间设有两个滚筒,两个滚筒处在同一个水平面上,两个滚筒之间的间距为120-240cm,且两个滚筒对称设置在两个滚轴B两侧,所述滚筒两端处分别设有L型板,所述L型板顶端通过连接块与链条的链板侧壁固定连接,所述滚筒的轴两端分别穿透两个L型板固定有第三限位圈,且其中一个滚筒的轴一端固定连接有第二电机的输出轴,所述第二电机固定安装在L型板侧壁上,所述滚筒的轴与L型板接触处旋转连接,每相对应设置的两个L型板顶端之间均设有一个第一滚筒,所述第一滚筒的轴一端穿透一侧的L型板固定有第四限位圈,所述第一滚筒的轴另一端穿透另一侧的L型板固定连接有第三电机的输出轴,所述第三电机固定安装在L型板侧壁上,所述第一滚筒的轴与L型板接触处旋转连接,所述第一滚筒外圈面上均匀固定有毛刷,所述滚轮组上套设有皮带,所述皮带内圈面与滚轮组外圈面贴合,且两个滚轴B之间的皮带绕过两个滚筒并与其传动连接,两个滚轴B之间的皮带绕过两个滚筒呈燕尾形状,所述第一滚筒一侧的毛刷与皮带外圈面贴合,两个第一固定板侧端分别设有U型板,所述U型板两侧分别设有挡板,所述挡板与第一固定板侧壁固定连接,两个挡板之间对称固定连接有两个第一导向杆,两个第一导向杆对称设置在长方形孔的上端和下端,所述第一导向杆横向贯穿U型板的两个竖板并与其接触处滑动连接,所述U型板的两个竖板相对侧壁上分别对称固定有第二固定板,所述第二固定板与L型板的位置相对应设置,所述第二固定板侧壁上固定有连接杆,所述连接杆另一端穿过长方形孔与相对应的L型板侧壁固定连接,两个U型板内分别设有第二滚筒,其中一个第二滚筒的轴两端分别穿透U型板的两个竖板固定有第五限位圈,另一个第二滚筒的轴一端穿透U型板的一侧竖板固定连接有第四电机的输出轴,且此第二滚筒的轴另一端穿透U型板的另一侧竖板固定连接有第一齿轮,所述第四电机固定安装在U型板侧壁上,所述第二滚筒的轴与U型板的竖板接触处旋转连接,所述第二滚筒上对称固定套有两个第六限位圈,两个第二滚筒之间通过第一皮带传动连接,所述第一皮带设置在第二滚筒上的两个第六限位圈之间,所述第一皮带穿过两个长方形孔,所述第一皮带设置在两个滚筒之间,且第一皮带的宽度小于两个滚筒之间的间距20-36cm,两个第二滚筒正下端分别设有第三滚筒,所述第三滚筒的轴两端分别穿透U型板的两个竖板固定连接有第七限位圈,且其中一个第三滚筒的轴一端固定有第二齿轮,所述第二齿轮设置在第一齿轮正下端,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第三滚筒的轴与U型板的竖板接触处旋转连接,所述第三滚筒上对称固定套有两个第八限位圈,两个第三滚筒之间通过第二皮带传动连接,所述第二皮带设置在第三滚筒上的两个第八限位圈之间,所述第二皮带穿过两个长方形孔,所述第二皮带设置在两个滚筒之间,所述第二皮带的宽度大于第一皮带的宽度10-20cm,所述第二皮带外圈面上均匀的固定有第一毛刷,所述第二皮带顶端上的第一毛刷与第一皮带底端贴合,所述第二皮带底端上的第一毛刷与两个滚筒之间的皮带外表面贴合。

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