[发明专利]测量锥孔孔径的游标卡尺及测量方法

说明书

本发明公开了一种测量锥孔孔径的游标卡尺及测量方法，包括主尺、游标尺，主尺和游标尺上有刻度，尺身和游标上下均有测量头，下部测量头的端部卡尺测量刃设在测量头外侧，卡尺测量刃的倾斜角度与待测工件锥孔孔径的倒角匹配，测量时，卡尺测量基准面贴实工件的直径孔口端面，同时卡尺测量刃与待测工件锥孔形状贴合。本发明的有益效果为：对游标卡尺进行改造，使之能用来测量锥孔的孔径。解决了机械加工行业，锥形孔孔口直径只能用三坐标测量仪进行准确测量的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工和测量领域，特别是一种测量锥孔孔径的游标卡尺及测量方法。

背景技术

在液压泵和液压马达的壳体加工中，进出油口都需要有良好的密封功能，所以设计成有15°和45°的倒角的特殊孔口中，如附图1和图2。这种油口孔口密封结构是由15°锥孔和45°锥孔两部分组成。加工这种油口的方法：目前多是采用多刃的孔加工刀具，仿形加工而成，直接保证了15°锥孔和45°锥孔两部分形状。

存在的问题是：油口孔口倒角直径A点到B点的距离ΦP尺寸的测量难度较大。

目前的测量方法有两种：

一是在三坐标测量机上测量。其优点是测量精度较高，缺点是不能在加工现场及时测量工件。

二是用游标卡尺在加工工件的现场测量。其优点是可以在现场进行测量，缺点是卡尺的尖点很难卡准孔口的A点和B点，这样测量误差很大。如附图3。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种新型的测量锥孔孔径的游标卡尺游标卡尺结构，并同时提供了测量方法，改变原来不能用游标卡尺准确测量孔口倒角尺寸的状态。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是： 测量锥孔孔径的游标卡尺，包括主尺、游标尺，主尺和游标尺上有刻度，尺身和游标上下均有测量头，下部测量头的端部卡尺测量刃设在测量头外侧，卡尺测量刃的倾斜角度与待测工件锥孔孔径的倒角匹配，测量时，卡尺测量基准面贴实工件的直径孔口端面，同时卡尺测量刃与待测工件锥孔形状贴合。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。所述游标尺可以是数显游标尺。

其中，刻度游标卡尺的测量方法，步骤如下：

1）首先制做一个“标准块”：其中“标准块”的P’=P±0.01mm ，P是被测量工件的油口孔口倒角直径的理论中值；“标准块”的P’值，加工时用三坐标测量仪测量；

2）用本结构的游标卡尺测量“标准块”，从游标卡尺上读到“标准块”直径数值：L

3）测量被测量工件，从游标卡尺上读到数值：N

4）结果测量计算:设“油口孔口倒角直径”的实测值为：C，则C=N-L；

5）被测量工件“油口孔口倒角直径”合格与否判断：

当(P-0.1)mm≤C≤(P+0.1)mm时，被测量工件“油口孔口倒角直径”合格；否则被测量工件不合格。

数显游标尺的测量方法，步骤如下：

1）首先制做一个“标准块”，其中:“标准块”的P’=P±0.01mm ，P是被测量工件的油口孔口倒角直径的理论中值，“标准块”的P’值，加工时用三坐标测量仪测量。

2）用本结构的数显游标卡尺测量“标准块”，并且将测量的结果归“0”；

3）测量被测量工件，设测量结果为：x；

4）被测量工件“油口孔口倒角直径”合格与否判断：

当:-0.1mm≤x≤+0.1mm时，被测量工件“油口孔口倒角直径”合格；否则被测量工件不合格。