[发明专利]一种中高折射率树脂镜片的加硬方法

权利要求书

1.一种中高折射率树脂镜片的加硬方法，其特征在于，该方法包括：将中高折射率树脂加硬液涂覆在树脂基片上，经过高温固化形成加硬涂层，然后采用镀膜工艺在加硬涂层上形成无机物镀膜层；其中，

中高折射率树脂加硬液包括：醇类溶剂，10-50wt％；偶联剂，5-30wt％；纳米氧化物颗粒胶体溶液，5-50wt％；含硫环氧单体，5-40wt％；有机胺，0.1-5wt％；高分子添加剂，1-10wt％和催化剂，1-5wt％；其中，

偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和/或铝酸酯偶联剂；

催化剂为促进偶联剂缩合反应的催化剂；

含硫环氧单体的通式为：

n＝0，1或2；m为0～14的自然数；

或者

N为1～6的自然数，M为1～6的自然数。

2.如权利要求1所述的加硬方法，其特征在于，所述中高折射率树脂加硬液中的醇类溶剂选自：甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇、异丁醇、丁二醇、异戊二醇和季戊四醇中的至少一种。

3.如权利要求1所述的加硬方法，其特征在于，所述中高折射率树脂加硬液中的纳米氧化物颗粒胶体溶液中，纳米氧化物颗粒的粒径范围为5-50纳米；氧化物选自：二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、氧化钼和氧化硒中的至少一种；纳米氧化物颗粒在胶体溶液中的质量浓度为1％-20％，溶剂为乙醇或甲醇。

4.如权利要求1所述的加硬方法，其特征在于，所述中高折射率树脂加硬液中的硅烷偶联剂为通式为y-R¹-Si(OR²)₃的化合物，式中，Y为氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基、甲基丙烯酰氧基、甲基丙烯酸酯基或丙烯酸酯基，R¹为烷基，OR²为烷氧基，R²为甲基或乙基。

5.如权利要求1所述的加硬方法，其特征在于，所述中高折射率树脂加硬液中的高分子添加剂选自：聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚乙二醇、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸羟乙酯、聚醋酸羟甲酯和聚醋酸羟丁酯中的至少一种。

6.如权利要求1所述的加硬方法，其特征在于，所述中高折射率树脂加硬液中的催化剂选自甲酸、乙酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、乙酰丙酮铝、苯磺酸、盐酸、硫酸或硝酸中的至少一种。

7.如权利要求1所述的加硬方法，其特征在于，所述中高折射率树脂加硬液中的有机胺选自：乙二胺、三乙胺、三乙醇胺、4，4’-二氨基二苯基甲烷、2，4’-二氨基二苯基甲烷、对苯二胺、间苯二胺、对苯二甲胺和间苯二甲胺中的至少一种。

8.如权利要求1-7中任一项所述的加硬方法，其特征在于，所述中高折射率树脂加硬液的制备方法方法包括以下步骤：

I.将所述偶联剂溶解于醇类溶剂中搅拌均匀；

II.将所述含硫环氧单体、高分子添加剂和催化剂加入步骤I得到的溶液中搅拌均匀；

III.将所述纳米氧化物颗粒胶体溶液加入步骤II得到的混合溶液中搅拌均匀；

IV.将所述有机胺加入步骤III得到的混合溶液中搅拌均匀即得到高折射率树脂加硬液。

9.如权利要求1-8中任一项所述的加硬方法，其特征在于，所述树脂基片的材料选自亚克力、聚氨酯和聚碳酸酯中的任意一种；所述镀膜层为无机物薄膜，薄膜材料选自氧化硅、氧化锆或ITO中的任意一种。

10.如权利要求1-9中任一项所述的加硬方法，其特征在于，该方法包括：

I.通过沾涂的方法在树脂基片表面形成厚度为3～6微米的加硬层，具体操作为：

i.在加硬室中的冷却区将亚克力镜片冷却140-150秒，冷却温度为16-20℃，除湿温度为7-9℃。

ii.冷却后的镜片在加硬槽中粘涂，温度为12-14℃；

iii.依次通过三个烘干室烘干，温度分别为68～72℃、68～72℃、67～69℃，烘干时间420-440秒；

iv.将烘干的镜片置于烘箱，100-110℃固化110-130分钟，最后获得3～6微米厚的加硬层。

II.在加硬涂层表面再真空蒸镀镀膜层，交替真空蒸镀SiO₂，ZrO₂，SiO₂，ZrO₂，ITO，SiO₂，HT-100等膜层，速率分别为20，5，8，5，1.5，12，2，镀膜层的总厚度为380-420纳米，得到镜片成品。