[发明专利]带肋拼装式塑模系统及其施工方法

说明书

本发明公开了带肋拼装式塑模系统及其施工方法，系统包括多个塑料模板和多个支撑柱，塑料模板设有加强肋，加强肋设有卡块，支撑柱与卡块螺栓连接，卡块卡紧塑料模板；塑料模板和相邻的塑料模板处于同一平面，则它们之间设有水平连接组件；塑料模板和相邻的塑料模板相互垂直，则它们之间设有拐角连接组件；方法采用a、施工准备；b、墙模板支模；c、楼模板支模；d、检测校正，共4个步骤。本发明具有无水平模板拼缝，表面平整度和垂直度均较好、同时不粘模，脱模简单、周转次数多，综合成本低、节能环保等优点，施工方法能够步骤简单，操作方便，有效提高施工效率，节约施工所需时间，同时能够提高施工效果。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及带肋拼装式塑模系统及其施工方法。

背景技术

随着当前经济迅猛发展，城市建设得到了飞快地发展，随着混凝土施工过程中，模板的应用越来越广泛。目前我们施工中普遍采用的木模板施工中存在前期拼装时间过长，水平拼缝多，易曲翘不平等缺点，特别是木模板周转次数少，一般木模板用2-3次就不能用了，比较浪费，不环保，同时模板单价高，综合成本较高。木模板支护结构复杂，施工周期长，脱模后混凝土平整度较差，需要抹灰再刮腻子刷白。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供带肋拼装式塑模系统及其施工方法，能够无水平模板拼缝，表面平整度和垂直度均较好、同时不粘模，脱模简单、周转次数多，综合成本低、节能环保等优点，具有良好的经济效益和环保效益，施工方法能够步骤简单，操作方便，有效提高施工效率，节约施工所需时间，同时能够提高施工效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

带肋拼装式塑模系统，其特征在于：包括多个塑料模板和多个支撑柱，塑料模板设有加强肋，加强肋设有卡块，支撑柱与卡块螺栓连接，卡块卡紧塑料模板；塑料模板和相邻的塑料模板处于同一平面，则它们之间设有水平连接组件；塑料模板和相邻的塑料模板相互垂直，则它们之间设有拐角连接组件。加强肋的设置能够提高塑料模板的强度。利用水平连接组件和拐角连接组件实现塑料模板之间的连接，同时连接方便，方便施工，连接迅速，同时塑料模板水平设置当做楼模板使用时，不需要设置额外的支模架，提高了施工效率，方便拆装。水平连接组件和拐角连接组件能够有效提高塑料模板之间的连接效果，避免漏浆现象，保证了混凝土成型质量。

进一步，拐角连接组件包括连接柱、加强管、第一卡紧螺母、第一卡紧螺栓、第二卡紧螺母和第二卡紧螺栓，加强管设于连接柱中，第一卡紧螺母和第二卡紧螺母均设于加强管中，第一卡紧螺母与加强管转动连接，第二卡紧螺母与加强管转动连接，第一卡紧螺栓穿过连接柱和加强管并与第一卡紧螺母螺纹连接，第二卡紧螺栓穿过连接柱和加强管并与第二卡紧螺母螺纹连接，第一卡紧螺母设有卡紧齿轮，第一卡紧螺母与卡紧齿轮同轴转动，加强管设有套筒，套筒与加强管转动连接，套筒与第二卡紧螺母固定连接，套筒设有传动齿轮，传动齿轮与卡紧齿轮啮合连接，加强管设有第一主动盘，第一主动盘与套筒固定连接。拐角连接组件用于连接相互垂直的塑料模板，相互垂直的塑料模板采用螺栓直接连接需要塑料模板对连接处进行设计来方便螺栓的连接，使得塑料模板形式种类多，使用不便，而通过拐角连接组件，起到连接介质作用，塑料模板和拐角连接组件的连接都可以看做是两块相互贴合的结构通过螺栓直接连接，连接方便且连接效果好。为了提高连接柱和塑料模板之间的连接效果，使得第一卡紧螺栓和第二卡紧螺栓相互垂直，同时加强肋之间间隙较小，在连接过程中不方便拧紧，通过套筒的传动结构，使得拧紧螺栓可以在更开阔的角度实施，在连接柱的另一次拧紧第一主动盘，即可将同时将第一卡紧螺母和第二卡紧螺母同时收紧，起到连接作用，提高连接效果，在浇筑混凝土时不会产生漏浆，提高工程质量。连接柱采用塑料结构，在其中嵌入加强管，能够提交连接柱的强度，提高连接柱的支撑性能。拐角连接组件既能够连接阴角的塑料模板也能够连接阳角的塑料模板，提高了拐角连接组件的通用性，方便施工。

进一步，连接柱设有翻板，翻板与连接柱转动连接，翻板设于第一主动盘的上方。在拐角连接组件用于连接阴角的塑料模板是，拐角连接组件设置在内侧与混凝土解除，通过翻板能够防止混凝土进入第一主动盘所在的缝隙。