[发明专利]一种对夹式预应力斜拉基础

说明书

本发明公开了一种对夹式预应力斜拉基础，包括深基坑内下锚板，浅基坑内上锚板和与其相连的精轧螺纹钢，先通过预应力螺母将穿过上、下锚板斜孔的精轧螺纹钢张紧，再通过预留的灌浆管灌注水泥浆直至水泥浆从顶部溢出，将注浆管抽出。上、下锚板处的预应力螺母、精轧螺纹钢等未被水泥浆包裹部分采用沥青做防腐处理。回填上、下锚板的基坑并压实。本发明解决了现有技术中施工成本高、不经济，安全性差以及施工质量不能保证、可靠性差的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种斜拉基础，具体涉及一种对夹式预应力斜拉基础。主要适用于光伏柔性支架斜拉基础。

背景技术

柔性光伏支架系统是一种新型的支撑系统，他通过将光伏组件固定在张紧于两柱间的钢绞线上的方式来简化支撑系统，利用张紧的钢绞线的轴向拉力抵抗组件自重、雪载荷和风载荷，属于几何非线性受力体系，受力与变形特征复杂，张紧的钢绞线的轴力最终被端部的斜拉杆和端立柱分担（斜拉杆受拉、端立柱受压），由于斜拉杆的斜拉力较大，一般的基础形式无法满足需求。

目前市面上主要采用的基础方式是①灌注桩预制基础和②锚杆扩大头基础（高压喷射扩大头锚杆基础）。存在的不足：①灌注桩预制基础，竖向承载力较大，而水平承载力受桩周土的影响一般都比较较小。若水平承载力较大，则灌注桩需有较大的桩径和埋深，成本偏高。灌注桩施工机械庞大，对于山地环境施工较为困难。②锚杆扩大头基础（高压喷射扩大头锚杆基础），锚杆承载力大部分由端部扩大头提供，但扩大头由高压喷射流束切割土体形成，扩大头的大小及混凝土的灌注质量不能保证。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种对夹式预应力斜拉基础，以解决现有技术中施工成本高、不经济，安全性差以及施工质量不能保证、可靠性差的技术问题。

为了解决上述技术问题，实现本发明目的，本发明采取如下技术方案：一种对夹式预应力斜拉基础，包括下锚板和上锚板，所述上锚板上面设有锚耳，所述上、下锚板上分别开设有斜孔，所述上、下锚板分别置于浅、深基坑内，并通过紧固机构连接成一体，并对应夹紧浅、深基坑侧壁。

进一步地，所述紧固机构包括精轧螺纹钢和预应力螺母，所述精轧螺纹钢上下两端穿出所述上、下锚板上开设的斜孔，并用所述预应力螺母张紧固定。

进一步地，所述锚耳通过U型可调机构与连接在端立柱上的斜拉杆连接。

进一步地，上锚板斜孔开设在上锚板与锚耳座叠加处，下锚板斜孔开设在其上的凸棱上。

进一步地，所述上锚板上开设有灌浆口。

进一步地，所述灌浆口能够插入PVC注浆管。

与现有技术相比，本发明的有益效果为 ：

本发明是利用下锚板前端面土体的抗力提供抗拔力，与锚杆扩大头基础受力原理相似，然而本发明克服了锚杆扩大头基础施工工艺复杂、施工质量难以保证的缺点。也克服了灌注桩预制基础施工成本高的缺点。总之，本发明安全、可靠，采用的施工机械简单，技术工艺简便易操作，具有显著的经济优势。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明主要结构正视图。

图3为本发明主要结构右视图。

图4为图3中A部位放大图。

图中：1-上锚板，2-下锚板，3-锚耳，4-浅基坑，5-深基坑，6-精轧螺纹钢，7-预应力螺母，8-U型可调机构，9-端立柱，10-斜拉杆，11-灌浆口， 12-PVC注浆管。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明进行进一步说明。