[发明专利]一种高频应用的低介电常数氧化铝材料及制备方法与应用在审
申请号: | 202010352278.0 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN111498881A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 宋锡滨;王梦婕;王军;焦英训 | 申请(专利权)人: | 山东国瓷功能材料股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/30 | 分类号: | C01F7/30;C01F7/00;C04B35/10;C04B35/626 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 江莉莉 |
地址: | 257091 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 应用 介电常数 氧化铝 材料 制备 方法 | ||
1.一种高频应用的低介电常数氧化铝材料,其特征在于:所述氧化铝材料的介电性能具有如下性质:
当频率在20-70GHz时,所述氧化铝材料的介电常数为9-9.7,Df为0.0002-0.0008。
2.根据权利要求1所述的高频应用的低介电常数氧化铝材料,其特征在于,所述氧化铝材料的比表面为10-25,粒径D50为50-200nm,D90为200-400nm;
所述氧化铝材料的干压成坯体的生坯密度为2.2-2.4,瓷片密度大于3.9,烧结温度1200-1350℃。
3.一种制备权利要求1或2所述高频应用的低介电常数氧化铝材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取硫酸铝铵溶液作为铝盐,以碳酸氢铵溶液作为沉淀剂,进行反应得到前驱体碱式碳酸铝铵,并将所得前驱体进行陈化处理;
(2)将陈化后的所述前驱体经抽滤、洗涤后进行烘干处理,研磨,备用;
(3)将所述前驱体粉末于700-850℃进行第一次煅烧,得到过渡相γ-Al2O3,将其分散并烘干后,于1000-1100℃进行第二次煅烧,得到纯相α-Al2O3。
4.根据权利要求3所述高频应用的低介电常数氧化铝材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述硫酸铝铵与所述碳酸氢铵的摩尔比为1:8-20。
5.根据权利要求3或4所述高频应用的低介电常数氧化铝材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,控制所述硫酸铝铵溶液的浓度为0.3-0.5mol/L,所述碳酸氢铵溶液的浓度为1.5-2.5mol/L。
6.根据权利要求3-5任一项所述高频应用的低介电常数氧化铝材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,控制所述反应温度为40-100℃。
7.根据权利要求3-6任一项所述高频应用的低介电常数氧化铝材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,控制所述陈化步骤的温度为50-100℃。
8.根据权利要求3-7任一项所述高频应用的低介电常数氧化铝材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,控制所述烘干步骤温度为80-100℃。
9.根据权利要求3-8任一项所述高频应用的低介电常数氧化铝材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述分散步骤包括将所述过渡相γ-Al2O3加水配制溶液并以高纯氧化铝球为球磨介质进行球磨5-10h的步骤,以及将球磨后的溶液进行烘干机研磨的步骤。
10.权利要求1或2所述高频应用的低介电常数氧化铝材料在5G高频领域中的应用。
11.根据权利要求10所述的应用,其特征在于,包括制备适用于5G通讯消费电子芯片封装陶瓷基板或玻璃陶瓷共烧基板的用途。
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