[发明专利]隧道专用速凝防水型添加剂合成工艺

说明书

本发明揭示了一种隧道专用速凝防水型添加剂合成工艺，由包括乙二醇胺、氟硅酸镁、硫酸铝、氟化钠和中和料的反应原料，经过反应搅拌合成，工艺流程包括：将乙二醇胺和氟硅酸镁计量投入，并进行一次给水，混合搅拌升温至80℃，反应至透明状，得到第一混合液；将硫酸铝计量投入所述第一混合液中，并进行二次给水，混合搅拌降温至70℃～80℃，反应至均匀溶液，得到第二混合液；将氟化钠和中和料计量投入所述第二混合液中，混合搅拌，温度维持在65℃～75℃，得到隧道专用速凝防水型添加剂。本发明隧道专用速凝防水型添加剂具有安全环保、强度无损失、防水等优点，可减少对环境的危害，碱集料反应的危害，高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。

技术领域

本发明涉及隧道专用添加剂领域，具体涉及一种隧道专用速凝防水型添加剂合成工艺。

背景技术

传统隧道专用速凝添加剂均是碱性很强的速凝剂，PH值一般在12以上，具有极强的腐蚀性，在生产和施工中严重损害人体健康。传统隧道专用速凝防水型高效添加剂一般为粉末状，生产和施工中粉尘大。目前生产和研制中的隧道专用速凝添加剂有一部分腐蚀性也较强，有的甚至有毒性。目前研制和生产的隧道专用速凝添加剂应该是无碱、无腐蚀、无毒、无刺激性的液态隧道专用速凝添加剂。随着社会对环境问题的日益关注，施工人员对健康安全意识愈发提高。

隧道专用速凝防水高效添加剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的一类外加剂，主要用于铁路隧道、引水涵洞、矿山井巷、地下工程等工程的建设及抢修。其发展经历了由粉体转向液体，由不防水转向防水的阶段。隧道、涵洞等内壁水大，对一般的速凝添加剂的影响有：1、水多，隧道壁上比较光滑，使得喷射混凝土与壁之间的粘结力变小，容易掉灰，造成速凝添加剂的回弹率大：2、水多，相当于增大了喷射混凝土的水胶比，速凝添加剂凝结时间会有所延长，速凝的效果减弱：3、水胶比增大，对混凝土强度有影响。一般的隧道专用速凝高效添加剂价格便宜，但是存在碱含量高，施工中、设备要求高，强度损失大，腐蚀性强、混凝土长期碱骨料反应等问题。隧道专用速凝防水高效添加剂的出现解决了一般的隧道专用速凝高效添加剂的问题，具有安全环保、强度无损失、防水等优点，隧道专用速凝防水高效添加剂可减少对地下施工环境的危害，碱集料反应的危害，使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。

发明内容

本发明提出一种隧道专用速凝防水型添加剂合成工艺，旨在解决传统隧道专用速凝添加剂对地下施工环境的危害，碱集料反应的危害，使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失。

本发明提出一种隧道专用速凝防水型添加剂合成工艺，由包括乙二醇胺、氟硅酸镁、硫酸铝、氟化钠和中和料的反应原料，经过反应搅拌合成，所述工艺流程包括：

将乙二醇胺和氟硅酸镁计量投入，并进行一次给水，混合搅拌升温至 80℃，反应至透明状，得到第一混合液；

将硫酸铝计量投入第一混合液中，并进行二次给水，混合搅拌降温至70℃～80℃，反应至均匀溶液，得到第二混合液；

将氟化钠和中和料计量投入第二混合液中，混合搅拌，温度维持在65℃～75℃，得到隧道专用速凝防水型添加剂。

进一步地，所述将氟化钠和中和料计量投入所述第二混合液中，混合搅拌，温度维持在65℃～75℃，得到隧道专用速凝防水型添加剂步骤中，包括：

搅拌30分钟，调节PH值到预设的PH阈值，得到隧道专用速凝防水型添加剂。

进一步地，所述将氟化钠和中和料计量投入所述第二混合液中，混合搅拌，温度维持在65℃～75℃，得到隧道专用速凝防水型添加剂步骤中，包括：

将氟化钠和中和料计量投入所述第二混合液中，混合搅拌，温度维持在 70℃。

进一步地，所述将氟化钠和中和料计量投入所述第二混合液中，混合搅拌，温度维持在65℃～75℃，得到隧道专用速凝防水型添加剂步骤之后，包括：