[发明专利]大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构及安装方法

权利要求书

1.大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构，包括钢柱、简支钢梁、牛腿，以及锚固板、套管、预应力筋，其中，

所述钢柱为H形截面或箱型截面钢柱，简支钢梁为箱形截面钢梁，钢柱翼缘与钢梁翼缘宽度相同，左侧钢柱右翼缘焊接固定有牛腿，牛腿上翼缘与钢梁左端下翼缘分别开设有大小相同、位置对应的螺栓孔，钢梁左端通过螺栓固定在牛腿的上表面，钢梁右端焊接固定于右侧钢柱左翼缘；

在所述钢梁左端端面焊接有盖板，在盖板的下部沿盖板的下边缘焊接有下定位板，下定位板与钢梁下翼缘齐平，在盖板上距下定位板一定距离焊接有上定位块，该上定位块为梯形形状；

所述锚固板上边缘开设有形状、大小与上定位块匹配的缺口，该缺口用于嵌入上定位块，锚固板卡在下定位板与上定位块之间；

所述锚固板的两端靠近钢梁腹板与下翼缘的交界处相对于钢梁腹板对称各开设有一个第一通孔，右侧钢柱内外两侧的左翼缘上靠近钢梁腹板与下翼缘的交界处相对于钢柱腹板对称各开设有一个第二通孔，第二通孔与第一通孔位置对应，所述第一通孔和第二通孔分别用于穿设预应力筋的两端；

所述套管具有两根，分布于钢梁腹板的内外两侧，安装在锚固板与右侧钢柱左翼缘之间并位于钢梁腹板与下翼缘交界处，其长度同锚固板与右侧钢柱左翼缘之间的距离，套管内穿设有预应力筋，预应力筋的两端各自穿过第一通孔和第二通孔并锚固在锚固板和右侧钢柱左翼缘上。

2.根据权利要求1所述的大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构，其特征在于，所述牛腿采用H形截面，其宽度与钢柱宽度、钢梁宽度均相同。

3.根据权利要求1所述的大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构，其特征在于，所述盖板的高度与钢梁的高度相同，盖板的宽度与钢梁腹板间距相同。

4.根据权利要求3所述的大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构，其特征在于，所述下定位板长度与钢梁的宽度相同，所述锚固板长度与钢梁的宽度相同，锚固板宽度与下定位板宽度相同。

5.根据权利要求1所述的大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构，其特征在于，所述套管内径略大于预应力筋的直径，所述预应力筋两端分别伸出第一通孔和第二通孔一段长度。

6.根据权利要求1所述的大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构，其特征在于，所述钢柱上还设置有钢柱加劲肋，其焊接在钢柱内外两侧的左右翼缘之间，右侧钢柱的钢柱加劲肋与钢梁的上下翼缘位置对应，左侧钢柱的钢柱加劲肋与牛腿的上下翼缘位置对应，并且钢柱加劲肋的长度与钢柱左右翼缘间距相同，宽度与钢柱腹板到翼缘边的距离相同。

7.根据权利要求6所述的大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构，其特征在于，所述预应力筋的锚固端设置有防护罩，左侧锚固端的防护罩由四块钢板焊接而成，与锚固板、下定位板围合成封闭空间，右侧锚固端的防护罩由三块钢板焊接而成，与右侧钢柱的左翼缘、腹板、钢柱加劲肋围合成封闭空间。

8.根据权利要求1-7任一项所述大跨度预应力箱形简支钢梁柱结构的安装方法，包括如下步骤：

S11：将箱形截面钢梁右端腹板、翼缘与右侧钢柱左翼缘焊接；

S12：将牛腿与左侧钢柱右翼缘焊接，然后将钢梁通过螺栓固定在牛腿的上表面；

S13：在钢梁左端端面焊接盖板，在盖板的下部沿盖板的下边缘焊接下定位板，下定位板与钢梁下翼缘齐平；

S14：在盖板上距下定位板一定距离焊接上定位块；

S15：将锚固板卡在下定位板与上定位块之间，上定位块恰好嵌入锚固板上边缘的缺口内；

S16：将两根套管分别焊接在钢梁腹板内外两侧的钢梁腹板与下翼缘的交界处，并且使得套管两端对应所述第一通孔和第二通孔；

S17：在套管内穿设预应力筋，并使得所述预应力筋两端分别伸出第一通孔和第二通孔一段长度；

S18：同时张拉钢梁腹板内外两侧的预应力筋，用锚头把预应力筋两端锚固在锚固板和钢柱翼缘上。