[发明专利]自动装钵机

说明书

本发明公开了自动装钵机，包括物料入口和物料送入电机，所述物料入口的后端安装有除尘套装置，且除尘套装置的后端安装有添加剂投料口，所述添加剂投料口的一侧安装有送料和搅拌控制装置，所述物料入口的下方安装有料仓，且料仓的下方安装有整平过滤装置，所述整平过滤装置的下方安装有粉尘防尘装置，且粉尘防尘装置的下方安装有装料匣钵，所述装料匣钵的左右两侧均安装有匣钵限位装置，所述装料匣钵的下方安装有匣钵输送轨道，且匣钵输送轨道的下方安装有机架。该自动装钵机通过除尘套装置能够有效的回收物料进入料仓产生的扬尘，能够有效的将扬尘物料收集一起，便于扬尘物料的二次利用，以及能够有效的防止粉尘外溢。

技术领域

本发明涉及自动装钵机技术领域，具体为自动装钵机。

背景技术

在锂离子电池正极材料等粉体材料的生产中，需将待烧结的物料先装入匣钵，再在窑炉内进行高温烧结。为保证物料烧结后的一致性及烧结品质，对物料的装钵量、物料装钵的松装密度以及匣钵内物料表面的平整度都需要进行精确管控。

现有的自动装钵机在使用过程中，包装精度要求高的，所需装钵机的做功精度较高，或密度不均匀的，流动好的或流动性差的粉末、小颗粒物料，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动装钵机基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供自动装钵机，以解决上述背景技术中提出现有的自动装钵机在使用过程中，包装精度要求高的，所需装钵机的做功精度较高，或密度不均匀的，流动好的或流动性差的粉末、小颗粒物料，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动装钵机，包括物料入口和物料送入电机，所述物料入口的后端安装有除尘套装置，且除尘套装置的后端安装有添加剂投料口，所述添加剂投料口的一侧安装有送料和搅拌控制装置，所述物料入口的下方安装有料仓，且料仓的下方安装有整平过滤装置，所述整平过滤装置的下方安装有粉尘防尘装置，且粉尘防尘装置的下方安装有装料匣钵，所述装料匣钵的左右两侧均安装有匣钵限位装置，所述装料匣钵的下方安装有匣钵输送轨道，且匣钵输送轨道的下方安装有机架，所述机架的内部设置有称重顶升系统，所述料仓的一侧安装有搅拌电机，且搅拌电机的下方安装有称重顶升系统，所述物料送入电机位于称重顶升系统的后端。

优选的，所述物料入口与料仓之间相连通，且料仓与整平过滤装置之间相连通。

优选的，所述除尘套装置与料仓之间相连通，且添加剂投料口与料仓之间相连通。

优选的，所述送料和搅拌控制装置与物料送入电机之间相连接，且搅拌电机与送料和搅拌控制装置之间相连接。

优选的，所述送料和搅拌控制装置与料仓之间相连通，所述整平过滤装置与粉尘防尘装置之间相连接。

优选的，所述匣钵限位装置之间关于装料匣钵的竖直中心线对称分布，且装料匣钵与匣钵输送轨道之间相连接，并且匣钵输送轨道与称重顶升系统之间相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过除尘套装置能够有效的回收物料进入料仓产生的扬尘，能够有效的将扬尘物料收集一起，便于扬尘物料的二次利用，以及能够有效的防止粉尘外溢；通过送料和搅拌控制装置能够有效的控制送料速度，能够提供稳定的物料运输以及能够有效的搅拌物料，避免物料堆积，可使料仓内物料在下料时候，不出现空洞、结块等现象，而整平过滤装置能够有效的为物料提供过滤处理，将大颗粒物料分离，可使得粉料平整，均匀。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明流程结构示意图。