[发明专利]一种型材加工流水线设备

说明书

本发明公开了一种型材加工流水线设备，其结构包括支撑台、气缸、电机、打孔头、防倾斜机构、支撑架、传动带、马达，支撑台前端嵌有气缸，气缸输出端与电机顶部相固定，通过传动带对Z型钢进行传送，通过支撑板上的滑动轮确保Z型钢进行平稳的传送，当第一个Z型钢传送到限位框内部时，传动带停止传动，使得磁块断电，滑块在滑轨上进行下滑，带动了滑动板进行下滑，使得抵触板对Z型钢的竖向横片面支撑面和下端的横片面顶面进行抵触，防止打孔头在进行打孔的过程中发生倾斜，通过四个弧板形成的圆环型结构，可以对Z型钢上端的横片面的打孔周围进行支撑固定，防止Z型钢上端的横片面的打孔周围发生下凹。

技术领域

本发明涉及流水线设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种型材加工流水线设备。

背景技术

Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中，Z型钢在按照要求生产常常需要对其进行打孔加工，经过打孔流水线设备对多个Z型钢进行流水线打孔工作，但是由于Z型钢自身的结构，中端的竖向横片面支撑面受力面积较小，而上端的横片面只有一端进行受力，导致在对上端的横片面进行打孔的过程中，上端的横片面两端的受力不平衡，造成上端的横片面容易发生倾斜，造成打孔倾斜，并且受力的不平衡也会造成打孔周围发生下凹。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种型材加工流水线设备，其结构包括支撑台、气缸、电机、打孔头、防倾斜机构、支撑架、传动带、马达，所述支撑台前端嵌有气缸，所述气缸输出端与电机顶部相固定，所述电机输出端与打孔头同步转动，所述防倾斜机构底部固定安装在支撑架上表面，所述防倾斜机构位于打孔头下方，所述支撑架内部安装有传动带，所述马达输出端通过皮带轮与传动带同步转动，并且马达安装在支撑架末端表面，所述防倾斜机构包括限位框、横片面滑动机构、受力挤压机构、支撑孔机构，所述限位框内壁与横片面滑动机构相贴合，所述横片面滑动机构位于传动带上方，所述受力挤压机构安装在限位框内部，所述支撑孔机构固定安装在限位框内壁上，并且支撑孔机构与横片面滑动机构位于同一水平面上，所述横片面滑动机构共设有两个，并且以限位框为中心呈左右对称结构。

作为本发明的进一步改进，所述横片面滑动机构包括调节杆、调节框、支撑板、滑动轮，所述调节杆滑动安装在调节框内部，所述调节框卡合在限位框内部，所述调节杆末端与支撑板末端底部相固定，所述支撑板内部安装有滑动轮，所述调节杆呈圆柱体结构，并且调节框内部设有五个圆柱体通孔。

作为本发明的进一步改进，所述受力挤压机构包括升降机构、连接软管、挤压板，所述升降机构固定安装在限位框内壁，所述升降机构与连接软管首端相贯通，所述升降机构与挤压板右端滑动连接，所述挤压板右端与连接软管末端相贯通，所述升降机构共设有两个，并且呈左右对称安装在挤压板的左右两侧，所述连接软管采用橡胶软管，具有一定的柔软性。

作为本发明的进一步改进，所述升降机构包括滑轨、磁块、滑块、第一伸缩管，所述滑轨上端设有磁块，所述滑块采用间隙配合安装在滑轨内部，所述磁块与滑块进行磁性吸附，所述第一伸缩管安装在滑轨内部，并且第一伸缩管上端与滑块相抵触，所述第一伸缩管与连接软管首端相贯通，所述磁块采用永磁体结构，并且磁块与马达进行电连接，滑块采用铁材质，所述第一伸缩管采用橡胶材质，具有一定的延展性。

作为本发明的进一步改进，所述挤压板包括滑动板、第二伸缩管、抵触板，所述滑动板外部与滑块相固定，所述滑动板左端内部设有第二伸缩管，所述第二伸缩管下端与抵触板顶部相固定，并且第二伸缩管与连接软管末端相贯通，所述抵触板上端采用间隙配合安装在滑动板左端内部，所述抵触板呈L型结构。

作为本发明的进一步改进，所述支撑孔机构包括弧板、孔径调节机构、废屑收集机构，所述弧板安装在废屑收集机构上端，所述弧板下端与孔径调节机构相固定，所述废屑收集机构固定安装在限位框内壁，所述弧板顶部与横片面滑动机构顶部位于同一水平线上，所述弧板共设有四个，并且四个弧板形成圆环型结构。