[发明专利]纺织加工用毛絮清理装置

说明书

本发明公开了纺织加工用毛絮清理装置，包括底座，所述底座上设置有处理机构，所述处理机构上方设置有清除机构，所述清除机构包括支架、一号气泵、一号收集箱，所述支架上端面安装有所述一号气泵，所述一号气泵一侧设置有所述一号收集箱，所述一号收集箱内部设置有一号过滤网，所述支架内侧安装有吸管。本发明结构简单，设计合理，生产成本低，极大的提高了毛絮的清理效果，同时在不停止运作的情况下可以有效的清理粘毛辊上的毛絮，提高了装置的实用性。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，特别是涉及纺织加工用毛絮清理装置。

背景技术

以棉作为纺织原料发源于我国南部和西南地区，三国时期，种植棉花开始遍及珠江、闽江流域，南宋，我国著名的棉纺织革新家黄道婆，从长江下游松江地区来到海南，学习当地人民加工棉花和棉纺织技术，并把棉纺织技术带回到长江下游及中原地区，进行创造性的改革，为我国棉纺织业的发展做出了贡献。初步成型的纺织布表面存在较多的毛絮，现有的生产设备上都会有粘毛辊，但是粘毛辊上的毛絮不方便清理，需要将机器停止运转后再进行清理，散落的毛絮遇风又会漂浮在空气中，散落的毛絮不仅仅会影响工作人员的正常工作，而且会对环境造成影响。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织加工用毛絮清理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

纺织加工用毛絮清理装置，包括底座，所述底座上设置有处理机构，所述处理机构上方设置有清除机构，所述清除机构包括支架、一号气泵、一号收集箱，所述支架上端面安装有所述一号气泵，所述一号气泵一侧设置有所述一号收集箱，所述一号收集箱内部设置有一号过滤网，所述支架内侧安装有吸管。

作为本发明进一步的方案，所述处理机构包括粘毛辊、电机、清理管，所述粘毛辊后部安装有所述电机，所述粘毛辊上方设置有所述清理管，所述清理管上设置有进气嘴，所述清理管前部设置有连接管，所述连接管远离所述清理管一端设置有二号气泵，所述二号气泵下方设置有二号收集箱，所述二号收集箱内部安装有二号过滤网，所述粘毛辊一侧设置有传导轮。

作为本发明进一步的方案，所述处理机构包括粘毛辊、电机、清理管，所述粘毛辊后部安装有所述电机，所述粘毛辊上方设置有所述清理管，所述清理管上设置有进气嘴，所述清理管前部设置有连接管，所述连接管远离所述清理管一端设置有二号气泵，所述二号气泵下方设置有二号收集箱，所述二号收集箱内部安装有二号过滤网，所述粘毛辊一侧设置有传导辊。

作为本发明进一步的方案，所述一号气泵与所述吸管通过管箍连接，所述吸管上设置有6个吸嘴。

作为本发明进一步的方案，所述电机与所述粘毛辊通过联轴器连接，所述粘毛辊上设置有2cm长的软毛。

作为本发明进一步的方案，所述进气嘴焊接在所述清理管上，所述连接管与所述清理管焊接。

作为本发明进一步的方案，所述连接管与所述二号气泵通过管箍连接，所述连接管与所述清理管的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置清除机构与处理机构，极大的提高了毛絮的清理效果，同时在不停止运作的情况下可以有效的清理粘毛辊上的毛絮，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述纺织加工用毛絮清理装置的实施例1立体图；

图2是本发明所述纺织加工用毛絮清理装置的实施例1内部结构示意图；

图3是本发明所述纺织加工用毛絮清理装置的实施例1左视图；