[发明专利]一种塑料回收加工用挤出造粒设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种塑料回收加工用挤出造粒设备，包括承载架体、造粒机构和切削集料装置；造粒机构包括水冷装置、螺杆装置和挤出装置，螺杆装置包括螺杆，螺杆一端通过联轴器与摆线针轮减速机的输出端连接，螺杆位于柱形外壳内，柱形壳体贯穿固定于第二竖板上；挤出装置包括孔板，孔板嵌设于柱形壳体周侧内表面，孔板的表面均匀开设有挤出孔，塑料由挤出孔挤出后形成条状物，再由造粒板进入至切削集料装置内进行切削成粒。本发明通过将螺杆与摆线针轮减速机连接后，方便调节螺杆的转速，螺杆转速影响到塑料的推进速度和混炼程度，能够一步式对废旧塑料进行挤压、切削成粒，自动化程度高，造粒效率高，有助于降低企业投入成本，提高效益。

技术领域

本发明属于塑料回收领域，具体地，涉及一种塑料回收加工用挤出造粒设备及其操作方法。

背景技术

随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天处理的废旧塑料制品无法估量，如果不能对废旧塑料进行较好且有效的回收利用的话，那大量的废旧塑料也就只能通过填埋或者焚烧等方式进行处理，这样的处理方式处理其对于环境的危害是很大的，因此，将废旧塑料资源化利用是一种较好的解决方式，现行的废旧塑料资源化最普遍的方式就是回收造粒。

专利号为CN201621440637.3的中国实用新型专利公开了一种废旧塑料回收造粒系统，包括：螺旋进料装置、破碎装置、筛选装置、中间输送装置和造粒装置，所述破碎装置安装在螺旋进料装置的出料口，筛选装置安装在破碎装置出料口的正下方，中间输送装置安装在筛选装置的出料口下方，造粒装置安装在中间输送装置的出料口。该申请集进料、破碎、筛选、输送及造粒于一体，能够对废旧塑料进行回收造粒。但是该申请对具体造粒那块没有进行细化，采用传统造粒方式对塑料进行造粒，存在造粒效率低、不能针对不同类型的废旧塑料调节混炼程度，影响造粒效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料回收加工用挤出造粒设备及其操作方法，通过将螺杆与摆线针轮减速机连接后，方便调节螺杆的转速，螺杆转速影响到塑料的推进速度和混炼程度，因此，针对不同类型的废旧塑料，可以便捷调整螺杆转速，以调节混炼程度，以适用于不同类型废旧塑料的挤压造粒；通过水冷装置和切削集料装置的设置，能够一步式对废旧塑料进行挤压、切削成粒，自动化程度高，造粒效率高，有助于降低企业投入成本，提高效益。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料回收加工用挤出造粒设备，包括承载架体、造粒机构和切削集料装置，造粒机构和切削集料装置均安装于承载架体上；

承载架体包括方形框体，方形框体的上表面垂直固定有若干根均匀分布的竖杆，竖杆的另一端固定有与方形框体平行的承载板，承载板的表面固定有造粒室；方形框体上通过电机安装板安装有第一电机，第一电机的输出端与摆线针轮减速机的输入端通过皮带轮和皮带传动，摆线针轮减速机安装于承载板的上表面，摆线针轮减速机的输出端与造粒机构连接；

造粒机构包括水冷装置、螺杆装置和挤出装置，水冷装置包括水冷管，水冷管安装于第一竖板上，第一竖板固定于承载板的上表面边缘位置，水冷管通过注水管连接有冷水源，水冷管外还套设有换水管，换水管通过出水管出水；螺杆装置包括螺杆，螺杆一端通过联轴器与摆线针轮减速机的输出端连接，螺杆位于柱形外壳内，柱形壳体贯穿固定于第二竖板上，第二竖板垂直固定于承载板的上表面，柱形壳体上还固定有安装块，安装块上安装有进料斗，进料斗的下料端与柱形外壳表面开设的进料口连通，柱形壳体的周侧外表面固定有若干加热圈；挤出装置包括孔板，孔板嵌设于柱形壳体周侧内表面，孔板的表面均匀开设有挤出孔，塑料由挤出孔挤出后形成条状物，再由造粒板进入至切削集料装置内；

切削集料装置包括切削料筒，切削料筒通过安装筒体固定于第三竖板上，第三竖板的下端固定有支撑杆，支撑杆固定于承载板的侧表面，第三竖板的另一侧固定有第二电机，第二电机的输出端经安装筒体伸入切削料筒内，并连接有切削体；切削料筒的下端为出料端，出料端连接有漏斗，漏斗的出料端与出料管连通，出料管一端连接有第二鼓风机，另一端连接有储料罐。