[发明专利]一种封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法及玻璃外壳有效
| 申请号: | 202010346170.0 | 申请日: | 2020-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN111499211B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
| 发明(设计)人: | 谈宝权;胡伟;覃文城;张延起;黄昊 | 申请(专利权)人: | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03C15/00 | 分类号: | C03C15/00;B24B1/00;B28D5/02;C03C23/00;C03C3/097;C03C3/093;C03C3/091 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 孙根 |
| 地址: | 400714 重庆市北碚区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 封闭式 曲面 玻璃 外壳 制备 方法 | ||
1.一种封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)获取玻璃块胚体;
(2)根据玻璃外壳的外侧设计形状,对玻璃块胚体的外侧进行加工形成预成型胚体;
(3)根据玻璃外壳的内孔设计形状对预成型胚体进行加工,获得环形预成形件;
(4)对环形预成形件的外壁和内壁进行打磨加工,得到所述的封闭式3D曲面玻璃外壳,所述封闭式3D曲面玻璃外壳的壁厚厚度为0.2 mm~1.0 mm;
其中,所述步骤(3)中,对预成形件进行加工的工艺为冷雕工艺;在冷雕加工过程中,使用金属磨头对预成型胚体进行加工,使预成型胚体的中部贯穿形成环形预成形件;使用金属磨头加工过程中,从预成型胚体的中部向外侧逐渐打磨加工;
或者,所述步骤(3)中,对预成形件进行加工的工艺为化学穿孔工艺,具体为:
1)将穿孔溶剂从预成形件端部的中心滴落,每次滴液量为1~10 ml;
2)每添加3~5次穿孔溶剂后,用水清洗加工部位;
3)重复上述滴液和清洗步骤,获得环形预成形件。
2.根据权利要求1所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,所述金属磨头的转速大于20000 r/min。
3.根据权利要求2所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,所述金属磨头的转速为40000~80000 r/min。
4.根据权利要求1所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,在金属磨头对预成型胚体进行加工的同时使用液体助剂。
5.根据权利要求4所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,所述液体助剂包括水、氟化物溶液、强碱溶液其中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,穿孔溶剂为氟化物酸性溶液、焦磷酸、硫酸或强碱溶液。
7.根据权利要求1所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,在步骤1)之前,使用抗酸膜对预成型胚体的外壁和/或已完成加工的内壁进行保护。
8.根据权利要求1所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,对环形预成形件的外壁和内壁进行打磨加工包括化学抛光或机械抛光。
9.根据权利要求1所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,所述玻璃块胚体包括以mol%计的如下成分:
。
10.根据权利要求9所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法,其特征在于,所述玻璃块胚体包括以mol%计的如下成分:
。
11.一种封闭式3D曲面玻璃外壳,其特征在于,采用如权利要求1-10任一项所述的封闭式3D曲面玻璃外壳的制备方法制备而成;所述玻璃外壳为一体式环形结构,其内部形成一容纳腔,所述容纳腔的内侧面之间圆弧过渡;所述玻璃外壳的可见光平均透过率为87%~92%。
12.根据权利要求11所述的封闭式3D曲面玻璃外壳,其特征在于,所述玻璃外壳外壁的粗糙度为0.3 nm≤Ra≤1.3 nm,5.1 nm≤Rz≤30 nm;内壁粗糙度为0.4 nm≤Ra≤1.6 nm,7.0 nm≤Rz≤38 nm;其中,Ra为平均粗糙度,Rz为微观不平度十点高度。
13.根据权利要求12所述的封闭式3D曲面玻璃外壳,其特征在于,所述玻璃外壳的杨氏模量为65~82 GPa,介电损耗Tanδ≤0.033。
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