[发明专利]一种高含固率或高粘性有机垃浆液输送装置

说明书

本发明公开了一种高含固率或高粘性有机垃浆液输送装置，涉及有机垃圾厌氧预处理设备领域，包括主机、液压动力系统和电控系统，主机包括浆液增压腔、活塞缸、冷却水箱、进料油缸、出料箱、进料自动控制阀和出料自动控制阀，浆液增压腔设置有进料口，浆液增压腔的一端与活塞缸的一端连接，活塞缸的另一端与冷却水箱连接，冷却水箱与进料油缸连接，活塞缸内部的活塞与进料油缸的活塞杆连接，浆液增压腔的另一端与出料箱的一端连接，出料箱的另一端设置有出料口；进料自动控制阀设置于进料口，出料自动控制阀设置于出料口。本装置采用液压系统驱动，能耗低，一台输送泵取代传统多台螺旋输送，降低设备投资，减小厂房面积。

技术领域

本发明涉及有机垃圾厌氧预处理设备领域，具体涉及一种高含固率或高粘性有机垃浆液输送装置。

背景技术

厌氧生物处理技术是在厌氧状态下将浆液中的有机物通过厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效综合处理资源化技术。有机垃圾厌氧产沼工程所需的浆液在未属于高含固率/高粘性物料(含固率15％～30％)，传统的输送方式是采用螺栓输送机。含固率≯20％的浆液，通常借用污水处理行业的螺杆泵。实际运营过程中螺旋输送设备输送高度单台≯4m，单台设备输送距离≯10m，螺杆泵输送物料中固颗粒粒径≯5mm。利用螺旋输送调浆前浆液至后续设备，需要多套设备将物料提升至所需高度，导致设备投资费用高，处理车间占地面积大，运营过程能耗高。螺旋输送设备轴承座容易溢撒浆液，造成运营环境恶臭、污水难以控制。实际运营中含固率≯20％的浆液中结构性杂质的性状复杂，粒径≯5mm杂质经常出现，导致螺杆泵腔体堵塞，处理系统难以连续运行。

发明内容

为此，本发明提供一种高含固率或高粘性有机垃浆液输送装置，以解决现有的垃圾输送装置存在无法实现高含固率/高粘性(15％-30％)有机垃圾浆液远距离、大高程、密闭输送的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如一种高含固率或高粘性有机垃浆液输送装置，所述高含固率或高粘性有机垃浆液输送装置包括主机，所述主机包括浆液增压腔、活塞缸、冷却水箱、进料油缸、出料箱、进料自动控制阀和出料自动控制阀，所述浆液增压腔设置有进料口，所述浆液增压腔的一端与活塞缸的一端连接，所述活塞缸的另一端与冷却水箱连接，所述冷却水箱与进料油缸连接，所述活塞缸内部的活塞与进料油缸的活塞杆连接，所述浆液增压腔的另一端与出料箱的一端连接，所述出料箱的另一端设置有出料口；所述进料自动控制阀设置于进料口，所述进料自动控制阀用于控制进料口的打开与关闭；所述出料自动控制阀设置于出料口，所述出料自动控制阀用于控制出料口的打开与关闭。

进一步地，所述高含固率或高粘性有机垃浆液输送装置还包括液压动力系统和电控系统，所述电控系统与液压动力系统电性连接，所述液压动力系统通过管线分别与进料油缸、进料自动控制阀、出料自动控制阀连接。

进一步地，所述出料箱设置有检查人孔。

进一步地，所述浆液增压腔的一端与活塞缸的一端通过法兰连接，所述活塞缸的另一端与冷却水箱通过法兰连接，所述冷却水箱与进料油缸通过法兰连接。

进一步地，所述进料自动控制阀与进料口通过法兰连接，所述出料自动控制阀与出料口通过法兰连接。

进一步地，所述液压动力系统的主油泵为齿轮泵。

进一步地，所述主油泵的高压油出口设置有电磁溢流阀。

进一步地，所述出料口的内径小于出料箱的内径。