[发明专利]一种能够匹配SE+碱抛的单晶硅电池片扩散提效工艺有效

专利信息
申请号: 202010344852.8 申请日: 2020-04-27
公开(公告)号: CN111508829B 公开(公告)日: 2022-04-08
发明(设计)人: 王奎 申请(专利权)人: 徐州谷阳新能源科技有限公司
主分类号: H01L21/225 分类号: H01L21/225;H01L31/18;H01L31/068
代理公司: 南京乐羽知行专利代理事务所(普通合伙) 32326 代理人: 朱磊
地址: 221300 江苏省徐州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 能够 匹配 se 单晶硅 电池 扩散 工艺
【权利要求书】:

1.一种能够匹配SE+碱抛的单晶硅电池片扩散提效工艺,包括以下步骤:

第一步、将待扩散的硅片置于扩散炉中,升温至775-795℃;

第二步、待温度稳定后,将炉内各温区的温度升至790-795℃,同时通入475-525sccm大N2,855-945sccm O2和475-525sccm的小N2,时间为285-315s;

第三步、继续将炉内各温区的温度控制在790-805℃,同时通入475-525sccm 大N2,617-683sccm O2和665-735sccm携带POCl3的小N2,时间为171-189s;

第四步、待温度稳定后,将炉内各温区的温度升至800-815℃,通入475-525scc大N2,617-683sccm O2和665-735sccm携带POCl3的小N2,时间为171-189s;

第五步、继续将炉内各温区的温度升至870-885℃,同时通入1330-1470sccm 大N2和475-525sccm的小N2,时间为456-504s;

第六步、待温度稳定后,将炉内各温区的稳定至870-885℃,同时通入1805-1995sccm大N2,时间为570-630s;

第七步、将炉内各温区的温度降至810-815℃,同时通入1330-1470sccm 大N2和475-525sccm的小N2,时间为798-882s;

第八步、继续将炉内各温区的温度控制在810-815℃,同时通入380-420sccm 大N2,665-735sccm O2和665-735sccm携带POCl3的小N2,时间为171-189s;

第九步、将炉内各温区的温度降至780-795℃,同时通入1330-1470sccm 大N2和475-525sccm的小N2,时间为342-378s;

第十步、继续将炉内各温区的温度控制在780-795℃,同时通入475-525sccm 大N2,475-525sccm O2和1140-1260sccm携带POCl3的小N2,时间为456-504s;

第十一步、将炉内各温区的温度降至780℃,同时通入950-1050sccm 大N2,2375-2625sccm的O2,时间为171-189s;

第十二步、继续降温,回压,取出硅片。

2.根据权利要求1所述能够匹配SE+碱抛的单晶硅电池片扩散提效工艺,其特征在于:

第一步、将待扩散的硅片置于扩散炉中,升温至790℃;

第二步、待温度稳定后,将炉内各温区的温度升至790-795℃,同时通入500sccm 大N2,900sccm O2和500sccm的小N2,时间为300s;

第三步、继续将炉内各温区的温度控制在790-805℃,同时通入500sccm 大N2,650sccmO2和700sccm携带POCl3的小N2,时间为180s;

第四步、待温度稳定后,将炉内各温区的温度升至800-815℃,通入500sccm 大N2,650sccm O2和700sccm携带POCl3的小N2,时间为180s;

第五步、继续将炉内各温区的温度升至870-885℃,同时通入1400sccm 大N2和500sccm的小N2,时间为480s;

第六步、待温度稳定后,将炉内各温区的稳定至870-885℃,同时通入1900sccm 大N2,时间为600s;

第七步、将炉内各温区的温度降至810-815℃,同时通入1400sccm 大N2和500sccm的小N2,时间为840s;

第八步、继续将炉内各温区的温度控制在810-815℃,同时通入400sccm 大N2,700sccmO2和700sccm携带POCl3的小N2,时间为180s;

第九步、将炉内各温区的温度降至780-795℃,同时通入1400sccm 大N2和500sccm的小N2,时间为360s;

第十步、继续将炉内各温区的温度控制在780-795℃,同时通入500sccm 大N2,500sccmO2和1200sccm携带POCl3的小N2,时间为480s;

第十一步、将炉内各温区的温度降至780℃,同时通入1000sccm 大N2,2500sccm的O2,时间为180s;

第十二步、继续降温,回压,取出硅片。

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