[发明专利]一种用作细粒级难选矿分选的外磁式磁选机

说明书

本发明公开一种用作细粒级难选矿分选的外磁式磁选机，包括传动装置、磁系、磁选筒体、精矿槽和冲水管组成，磁系为长条弧形，在长条弧形的磁系内侧以可相对磁系转动的方式安装磁选筒体，传动装置带动磁选筒体旋转，磁选筒体的内壁上设有至少一个沿筒体轴向螺旋延伸的螺旋板，磁选筒体的一端为进料口而另一端为尾矿口，磁选筒体内对应外部磁系安装长条精矿槽和冲水管，冲水管位于精矿槽的上方，冲水管的出水口朝向磁选筒体的内壁，且出水方向经磁选筒体内壁反射落入精矿槽中。此磁选机有利于铁尾矿极细颗粒磁性矿物的分选。

技术领域

本发明涉及一种用作细粒级难选矿分选的外磁式磁选机，适用于铁尾矿磁化焙烧磁选过程。

背景技术

现有技术中，磁选机多采用半逆流结构，主要由传动装置、磁系10、磁选筒体20、槽体30和冲水管40组成，如图1所示。工作时，矿浆流入槽体30后，在磁系10产生的磁场作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”，“磁团”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在磁选筒体20上。磁选筒体20由传动装置带动旋转。由于磁系10的极性沿磁选筒体20旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”在随磁选筒体20旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在磁选筒体20表面的“磁团”即是精矿。精矿随磁选筒体20转到磁系10边缘磁力最弱处，在冲水管40喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽50中排出，非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆由尾矿槽60排出，即是尾矿。

仔细分析现有的磁选机结构，不难发现其存在下列缺陷：

一、铁尾矿磁化焙烧磁选物料的性质是：90％以上颗粒达到325目，部分颗粒达到500目，颗粒属于细粒级(350目-500目之间)，普通磁选机无法回收，所以也称难选矿；

二、磁系10安装在磁选筒体20中，磁聚发生在磁选筒体20外，磁聚作用弱，不利于细小颗粒捕捉；

三、磁系10的磁场始终保持足够强度，尾矿(特别是极细颗粒)极有可能被包裹在磁性矿物中，而被带入精矿中，不利于分选；

四、磁系10的磁场始终保持一致的强度，若强度太大，造成浪费，若强度不足，不利于分选。

因此，本发明人针对铁尾矿磁化焙烧磁选物料的特点，专门进行研究开发，最终设计了一款新型外磁筒式磁选机，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用作细粒级难选矿分选的外磁式磁选机，以利于铁尾矿极细颗粒磁性矿物的分选。

为了实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种用作细粒级难选矿分选的外磁式磁选机，包括传动装置、磁系、磁选筒体、精矿槽和冲水管组成，磁系为长条弧形，在长条弧形的磁系内侧以可相对磁系转动的方式安装磁选筒体，传动装置带动磁选筒体旋转，磁选筒体的内壁上设有至少一个沿筒体轴向螺旋延伸的螺旋板，磁选筒体的一端为进料口而另一端为尾矿口，磁选筒体内对应外部磁系安装长条精矿槽和冲水管，冲水管位于精矿槽的上方，冲水管的出水口朝向磁选筒体的内壁，且出水方向经磁选筒体内壁反射落入精矿槽中。

所述磁选筒体与长条弧形磁系同心设置。

所述磁选筒体在尾矿口一端呈现逆时针旋转，相应地，磁系位于磁选筒体的第一象限和第四象限或者第一象限、第四象限和第三象限，且磁系的上方边沿在第一象限的45°位置，精矿槽的槽口也在第一象限的45°位置，冲水管的出水口朝向磁选筒体的内壁。

所述磁系的磁性沿磁选筒体轴向从进料口到尾矿口由弱逐渐变强。

所述磁系的弧形角度为135°～145°。

所述磁系由磁铁和长条弧形板组成，长条弧形板安装在磁选筒体的外部，磁铁安装在长条弧形板的内侧。