[发明专利]一种散热装置及其应用

说明书

本发明公开一种散热装置及其应用，涉及增材制造技术领域，以解决打印金属器件变形，鼓包的问题。所述散热装置，包括：导热结构，开设在所述导热结构上的至少一个第一导热孔，以及筒形导热结构。所述导热结构与筒形导热结构固定连接，所述导热结构环绕筒形导热结构呈环形分布。所述散热装置在增材制造中的应用包括上述技术方案所提的散热装置。本发明提供的散热装置用于在增材制造过程中设置于金属器件底部以对打印过程中的金属器件进行散热和支撑。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种散热装置及其应用。

背景技术

激光选区熔化SLM(Selective Laser Melting)增材制造技术是以金属粉末为原材料，根据成型件三维CAD模型的分层切片信息，扫描系统控制激光束作用于待成型区域内的金属粉末，使粉末熔化，经冷却后成型，扫描完一层，工作台下降一定高度，再铺一层粉，在熔化，就这样反复累积，直到完成整个金属器件的成型。激光选区熔化金属3D打印能够直接制造金属器件，具有突出的优点。

在使用激光选区熔化增材制造技术打印金属器件过程中，因金属本身激光吸收率较低，激光选区熔化过程中大量激光热量散失在周边粉末及已成形部分，导致金属易发生鼓包变形，进而导致金属材质制件无法通过激光选区熔化技术进行成形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热装置，用于在增材制造过程中设置于金属器件底部以对金属器件进行散热。

为了实现上述目的，本发明提供一种散热装置，用于在增材制造过程中设置于金属器件底部以对金属器件进行散热，包括：

导热结构；

开设在所述导热结构上的至少一个第一导热孔；

以及筒形导热结构；

所述导热结构与筒形导热结构固定连接，所述导热结构环绕筒形导热结构呈环形分布。

与现有技术相比，本发明提供的散热装置中，设计有导热结构、开设在导热结构上的至少一个第一导热孔，以及筒形导热结构。导热结构、筒形导热结构均与金属器件相连接，用于增加热量的导出和对打印中的金属器件的支撑作用。而开设在导热结构上的至少一个第一导热孔可以将散热装置中的热量导出给周边的金属粉末，达到散热的效果。同时，在金属器件成形后，散热装置内部的金属粉末快速的通过第一导热孔导出，使得第一导热孔还具有出粉的功能。由此可见，本发明的散热装置可以将增材制造过程中的激光热量有效导出，大幅度减少金属器件鼓包的情况发生，提高成形效率。

本发明还提供一种散热装置在增材制造中的应用。

与现有技术相比，本发明提供的一种散热装置在增材制造中的应用的有益效果与上述技术方案所述散热装置的有益效果相同，此处不做赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例中的散热装置的结构示意图一；

图2为本申请实施例中的散热装置的结构示意图二；

图3为本申请实施例中的散热装置的结构示意图三；

图4为本申请实施例中的切割工艺基准槽的结构示意图；

图5为本申请实施例中的散热装置的参数示意图；

附图标记：

1-金属器件， 2-第一导热孔；

3-第一顶部导热片， 4-第二顶部导热片；