[发明专利]一种非均相混合物重力沉降分离器

说明书

本发明公开了一种非均相混合物重力沉降分离器，混合物进料区和净化物出料区分别设置在分离区的两侧，分离区内设置有斜板组件，斜板组件包括至少两块相互平行设置的斜板，斜板与水平面之间形成第一夹角，相邻两块斜板之间具有混合物导流区和排污导流区，排污导流区通过分离板与混合物导流区隔开，分离板与斜板相互平行设置，排污导流区位于混合物导流区的上侧和/或下侧，分离板上带有多个间隔分布的供污物穿过的分离孔，混合物进料区和净化物出料区分别与混合物导流区相连通；其优点是混合物导流区中混合物的流动与排污导流区的污物的流动相互影响减小，提高分离效果和分离效率；在分离要求相同的情况下，设备体积缩小五倍以上，降低成本。

技术领域

本发明涉及分离器的技术领域，尤其是涉及一种非均相混合物重力沉降分离器。

背景技术

具有不同物理性质(如密度差别)的分散物质和连续介质所组成的物系称为非均相混合物或非均相物系。分散相或分散物质：处于分散状态的物质，如分散于流体中的固体颗粒、液滴或气泡。连续相或连续介质：包围分散物质且处于连续状态的物质。

机械分离方法是非均相混合物的分离方法中的一种分离法。即利用非均相混合物中两相的物理性质（如密度、颗粒形状、尺寸等）的差异，使两相之间发生相对运动而使其分离。重力沉降方法是机械分离方法中的一种。

用于非均相混合物的重力沉降分离器有多种。比如用于分离气体与灰尘的重力沉降室，用于分离水与污泥的沉淀池，用于分离水与油的隔油池，用于分离水与浮渣的气浮池。在以上分离器中，一般会设置斜板或者斜管组件提高分离效率。

斜板组件是由多块平行的斜板构成，斜管组件是由多根倾斜的管道构成。处理带污泥的污水时，污水沿斜板/斜管组件自下而上上升流动，污水中污泥在斜板/斜管组件下壁上沉淀形成泥渣，这些泥渣在重力作用下沿着斜板/斜管组件下滑至池底，再集中排出。由于水流方向和泥渣的下滑的方向相反，且处于同一通道中，这样必然导致两者的运动均会被阻碍，且水容易被分离的泥渣二次污染，导致整体的处理效率低，分离效果相对较差。在处理带浮油的污水时，污水沿斜板/斜管组件自上而下流动，污水中浮油/浮渣上浮到斜板/斜管组件的上壁上，这些浮油、浮渣在浮力作用下沿着斜板/斜管组件上滑至池顶，再集中排出，由于水流方向和油渣的上滑的方向相反，且处于同一通道中，这样必然导致两者的运动均会被阻碍，而且油渣容易被下冲的水带走，导致整体的处理效率低，分离效果相对较差。在处理带灰尘的气体时，气体由左至右水平通过斜板组件，气体中的灰尘沉降到斜板组件下壁上，这些灰尘在重力作用下沿着斜板组件下滑至池底，再集中排出。由于气流方向和灰尘的下滑的方向相垂直，且处于同一通道中，这样必然导致下沉后的灰尘会被气流向前带，灰尘在斜板上下滑的轨迹并非与气流垂直，而是向气流方向倾斜，因此对斜板的长度要求高，如果斜板长度短的话部分下滑的灰尘不等下滑至池底就会被带出斜板组件，因此气体容易被沉降后的灰尘二次污染，导致整体的处理效率低，分离效果相对较差，容易导致设备体积大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种占地面积小、分离效率高的非均相混合物重力沉降分离器，采用这种结构的沉降分离器处理相同量混合物，具有容积效率高，能耗基本不变的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种非均相混合物重力沉降分离器，包括混合物进料区、分离区和净化物出料区，所述的混合物进料区和所述的净化物出料区分别设置在所述的分离区的前后两侧，所述的分离区内设置有斜板组件，所述的斜板组件包括至少两块相互平行设置的斜板，所述的斜板与水平面之间形成第一夹角，相邻两块所述的斜板之间具有混合物导流区和排污导流区，所述的排污导流区通过分离板与所述的混合物导流区隔开，所述的分离板与所述的斜板相互平行设置，所述的排污导流区位于所述的混合物导流区的上侧和/或下侧，所述的分离板上带有多个间隔分布的供污物穿过的分离孔，所述的混合物进料区和所述的净化物出料区分别与所述的混合物导流区相连通，所述的排污导流区的顶部和/或底部连通设置有第一污物出料区，所述的第一污物出料区上设置有第一污物出料口。