[发明专利]一种水电站机组闷头的装运装置

说明书

本发明实施例提供了一种水电站机组闷头的装运装置，包括：运输支架，具有滑行轨道以允许被装运的水电站机组闷头沿着轨道前进，水电站机组闷头的底部安装有能够滑动配合在滑行轨道上的滑动装置；牵引装置，采用卷扬式设备，驱动绳索牵引所述水电站机组闷头沿着轨道前进；翻转顶伸装置，包括主顶伸油缸和两个对称布置在运输支架内部两侧的翻转油缸，其中，主顶伸油缸置于所述运输支架内部，且底部低于所述水电站机组闷头，用于顶伸所述水电站机组闷头的侧面，翻转油缸位于所述主顶伸油缸的上游，用于支撑在所述水电站机组闷头的底部。本发明在闷头运输和安装过程中，实现了全部自动化，操作方便，使用简单安全，作业高效。

技术领域

本发明涉及水电设备技术领域，具体的说涉及一种对水电站机组闷头进行装运的装置。

背景技术

机组闷头是水电项目打压试验必备金属制品，通常装焊在蜗壳或者压力钢管上游侧，为机组打压试验提供密封作用。埃塞俄比亚复兴大坝项目共有常规机组11台，这11台机组均需进行打压试验。由于电力厂房后面空间受限，起重设备无法就位，闷头只能在厂房内完成吊装并运输至管槽内进行安装；该闷头直径8m，重25t，无法同压力钢管或者蜗壳焊接后一起运输至管槽内，因此需要将闷头和压力钢管单独运输，但由于闷头为锅盖型，重心不稳，无法实现管口水平运输，只能将闷头开口朝上运输，然后在管槽内侧进行翻转后安装。经查询相关资料，目前还无运输和安装一体化装置满足该项目闷头安装和运输需求。

发明内容

鉴于以上所述的技术问题，本发明实施例提供了一种水电站机组闷头的装运装置，解决水电机组闷头吊装运输到管槽内进行安装的问题。

一种水电站机组闷头的装运装置，包括：

运输支架，具有滑行轨道以允许被装运的水电站机组闷头沿着滑行轨道前进，水电站机组闷头的底部安装有能够滑动配合在滑行轨道上的滑动装置；

牵引装置，采用卷扬式设备，驱动绳索牵引所述水电站机组闷头沿着轨道前进；

翻转顶伸装置，包括主顶伸油缸和两个对称布置在运输支架内部两侧的翻转油缸，其中，主顶伸油缸置于所述运输支架内部，且底部低于所述水电站机组闷头，用于顶伸所述水电站机组闷头的侧面，翻转油缸位于所述主顶伸油缸的上游，用于支撑在所述水电站机组闷头的底部。

对应翻转顶伸装置的油缸设有弧形限位装置，弧形限位装置由中间呈弧形、两端为带状的扁钢和扁钢两端的角钢通过螺栓连接而成，其中中间的弧形与油缸相适配，用于油缸下落时托住油缸，目的为保证三个油缸在拆卸时防止倾倒，提高作业安全性能，两端的角钢用于将整个弧形限位装置固定在支架上。

还包括导向装置，设置在所述运输支架上，所述牵引装置的绳索卷绕在所述导向装置然后再与所述水电站机组闷头连接。

导向装置包括导向装置支架、导向轴、钢丝绳滑轮、自润滑轴套，导向装置通过螺栓将导向装置支架与运输支架相接，导向装置支架为焊接件，中间的钢丝绳滑轮的轴上套有自润滑轴套，自润滑轴套镶嵌在钢丝绳滑轮内侧。

所述滑动装置，包括与所述滑行轨道配合滑动的槽钢和焊接在槽钢上的工字钢，所述工字钢的顶部被焊接在所述水电站机组闷头的底部侧面；并对应地，在所述水电站机组闷头的底部两侧对应滑行轨道各设置一组滑动装置。

所述主顶伸油缸的底部设置有油缸支铰，通过油缸支铰支撑主顶伸油缸，使油缸可以围绕油缸支铰的轴转动；所述翻转油缸的底部设置有翻转油缸支铰。

所述牵引装置设置在牵引装置支架上，并且牵引装置支架被固定在运输支架底部的横撑上；所述主顶伸油缸被连接在牵引装置支架上。

所述运输支架为固定式，底部和侧面连接有埋板，埋板预埋在混凝土中，为整个水电站机组闷头运输提供稳定支撑；牵引装置支架底部连接有埋板，埋板预埋在混凝土中。

两个所述翻转油缸共用一个油站，并且两个翻转油缸被固定在运输支架的另一个横撑上。