[发明专利]一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修方法及其装置

权利要求书

1.一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修装置，其特征在于该检修装置包括螺旋升降主体、夹套筒体(2)、压力容器筒体(3)、上支撑板(6)、下支撑板(1)、上维修隔离阀(13)和下维修隔离阀(10)，所述的夹套筒体(2)套装在压力容器筒体(3)的外部，夹套筒体(2)上设有冷却水入口(22)和冷却水出口(16)，压力容器筒体(3)上设有抽真空口(18)，压力容器筒体(3)上部的内壁上加工有导轨(8)；所述的氦气压缩机(7)置于压力容器筒体(3)内部的上支撑板(6)上；所述的上维修隔离阀(13)和下维修隔离阀(10)通过连接法兰(15)安装在氦气压缩机(7)的上方，所述的螺旋升降主体固定在压力容器筒体(3)内部的下支撑板(1)上，上支撑板(6)通过导轨(8)在压力容器筒体(3)内上、下移动，检修装置的螺旋轴(24)与上支撑板(6)相互联动。

2.如权利要求1所述的检修装置，其特征在于所述的螺旋升降主体由支撑主体(5)、螺旋轴(24)、空心套筒(25)、螺纹套筒(26)、轴承(19)、联轴器(20)和减速电机4，所述的空心套筒(25)、轴承(19)、联轴器(20)和减速电机(4)自上而下同轴安装在支撑主体(5)中，减速电机(4)固定在下支撑板(1)上；所述的螺旋轴(24)置于空心套筒(25)内，支撑主体(5)的外壳内壁顶端与一套筒限位键(35)通过铆钉连接，空心套筒(25)的外部留有与该套筒限位键(35)相配合的键槽38，键槽(38)的方向与轴线方向平行，该螺纹套筒(26)与空心套筒(25)过盈配合连接，螺纹套筒(26)内表面的阳螺纹与螺旋轴(24)的外表面的阴螺纹相互啮合，螺旋轴(24)的下端部通过轴承(19)和联轴器(20)与减速电机(4)的输出轴相连接。

3.如权利要2所述的检修装置，其特征在于其中所述的螺旋轴(24)的下端部通过传动轴斜齿轮(33)带动从动轴轴斜齿轮(32)旋转，从动轴轴斜齿轮(32)与螺旋轴(24)相互啮合，将动力传递给螺旋轴(24)，实现检修装置的上升与下降过程。

4.如权利要1所述的检修装置，其特征在于其中所述的减速电机(4)及磁力驱动装置置于压力容器筒体(3)的外部，螺旋轴(24)的下端部伸出压力容器筒体(3)后通过磁力驱动装置与减速电机(4)的输出轴相连。

5.如权利要1所述的检修装置，其特征在于其中所述的压力容器筒体(3)的下端部设有内凹套筒(34)，内凹套筒(34)与压力容器筒体(3)的下端部焊接连接，内凹套筒(34)的上端与隔离套(29)焊接连接，形成封闭边界，减速电机(4)和磁力驱动装置置于内凹套筒(34)的内部空间中，螺旋轴(24)的下端部伸出压力容器筒体(3)后伸入内凹套筒(34)通过磁力驱动装置与减速电机(4)的输出轴相连。

6.一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修方法，其特征在于该检修方法包括以下步骤：

(1)搭建一个如权利要求1所述的高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修装置；

(2)反应堆正常运行时，高温气冷堆氦气压缩机(7)置于螺旋升降主体的压力容器筒体(3)内上支撑板(6)的限位底座(23)上，压力容器筒体(3)的上部处于氦气气氛中，氦气压缩机(7)与反应堆一回路(12)相互连通；

(3)当氦气压缩机(7)需要维修时，启动减速电机(4)，减速电机(4)将扭矩传递给螺旋轴(24)，螺旋轴(24)与螺纹套筒(26)啮合，螺纹套筒(26)带动空心套筒(25)沿轴向向下运动，氦气压缩机(7)随着升降检修装置的上支撑板(6)下降到最低位置；

(4)通过操作手轮(9)，使上维修隔离阀(13)关闭和下维修隔离阀(10)先后关闭，启动抽真空系统，从抽真空管道(18)将压力容器筒体(3)中的热氦气抽出，通过连接法兰(15)上的螺栓，拆卸下需维修的氦气压缩机(7)，实现高温气冷堆氦气压缩机的隔离保压检修。