[发明专利]一种秸秆粉碎固化的装置

权利要求书

1.一种秸秆粉碎固化的装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内设有开口朝上的放料腔，所述放料腔前后端壁内固定安装设有弧形块，所述弧形块下方设有与所述放料腔连通的切断腔，所述弧形块上端呈圆弧状，所述切断腔下端内连通设有上掉落管道，所述上掉落管道左端壁内连通设有右气动管道，所述右气动管道下端壁内连通设有下气动管道；所述切断腔下方设有粉碎腔，所述粉碎腔前侧设有下传动腔，所述切断腔下端延伸至所述粉碎腔内，所述粉碎腔下方设有回收腔，所述粉碎腔下端壁内连通设有下掉落管道，所述下掉落管道下端延伸至所述回收腔上端壁内，所述回收腔内设有筛选过滤组件，所述筛选过滤组件包括固定安装在所述回收腔左端壁上的固定块，所述固定块右端固定安装设有合格箱，所述合格箱内设合格连接腔，所述合格连接腔开口朝上并固定安装设有合格过滤块封住所述合格连接腔的开口处，所述回收腔右侧设有右衔接腔，所述右衔接腔右侧设有压缩腔，所述压缩腔下方设有储存箱，所述回收腔下方设有移动腔，所述合格过滤块下端面固定安装设有支撑轴，所述支撑轴滑动安装在花键套内，所述花键套转动安装在所述合格箱下端壁与所述回收腔与所述移动腔的连接处，所述压缩腔内设有固化组件；所述固化组件固化组件包括滑动安装在所述压缩腔内的挤压块，所述挤压块下端壁内设有固化腔，所述固化腔右端壁内设有复位腔，所述复位腔内滑动安装设有切断刀块，所述切断刀块左端延伸至所述固化腔内，所述固化腔下端延伸至所述储存箱上端壁内并与之连通，所述切断刀块右端面固定安装设有蓄力齿条，所述蓄力齿条右端面固定安装设有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧上端壁内连通设有上衔接腔，所述蓄力弹簧右端固定安装在所述复位腔右端壁上，所述蓄力齿条上方设有蓄力半圆齿轮，所述蓄力半圆齿轮固定安装在蓄力轴上，所述蓄力轴前后端分别转动安装在所述上衔接腔的前后端壁内。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎固化的装置，其特征在于：所述移动腔上方设有左衔接腔，所述左衔接腔位于所述右衔接腔左侧，所述支撑轴下端延伸至所述移动腔内并转动安装在气缸上端面内，所述气缸下端动力连接在固定安装在所述移动腔下端壁内的气泵上端，所述支撑轴固定安装设有位于所述移动腔内的左转动齿轮，所述左转动齿轮右侧齿轮啮合连接设有右转动齿轮，所述右转动齿轮固定安装在下转动轴上，所述下转动轴转动安装在所述移动腔与所述左衔接腔之间，所述下转动轴延伸至所述左衔接腔内固定安装设有左转动斜齿轮，所述左转动斜齿轮右侧齿轮啮合连接设有右转动斜齿轮，所述右转动斜齿轮固定安装在左转动轴上，所述左转动轴转动安装在所述左衔接腔与所述右衔接腔之间，所述左转动轴延伸至所述右衔接腔内固定安装设有下连接皮带轮，所述下连接皮带轮上方设有上连接皮带轮，所述下连接皮带轮与所述上连接皮带轮由皮带连接，所述上连接皮带轮固定安装在前连接轴上，所述右衔接腔与所述下传动腔之间。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎固化的装置，其特征在于：所述前连接轴延伸至所述下传动腔内固定安装设有前粉碎斜齿轮，所述前粉碎斜齿轮后侧齿轮啮合连接设有后粉碎斜齿轮，所述后粉碎斜齿轮前侧设有固定安装在所述下传动腔前端壁内的粉碎电机，所述粉碎电机后端动力连接设有粉碎轴，沿所述粉碎腔前后中心线对称设有粉碎轴，所述粉碎轴上固定安装设有位于所述粉碎腔内的粉碎转动块，所述粉碎转动块前侧设有固定安装在位于所述下传动腔内的所述粉碎轴上的粉碎齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎固化的装置，其特征在于：所述下气动管道上端壁内固定安装设有气动电机，所述气动电机下端动力连接设有吸气轴，所述吸气轴上固定安装设有上气动斜齿轮，所述上气动斜齿轮下方设有固定安装在所述吸气轴上的粉碎齿轮吸气扇，所述粉碎齿轮吸气扇下方设有固定安装在所述下气动管道左右端壁内的隔离过滤板，所述上气动斜齿轮左侧齿轮啮合连接设有下气动斜齿轮，所述下气动斜齿轮固定安装在固定块吹气轴上，所述固定块吹气轴右侧设有位于所述右气动管道左端壁内并固定安装在所述固定块吹气轴上的吹气扇，所述下气动管道下端与所述回收腔左端壁连通，所述合格连接腔右端壁内连通设有传输管道，所述传输管道绕过所述右衔接腔后侧延伸至所述压缩腔左端壁内。