[发明专利]一种铜线灯的生产工艺在审
| 申请号: | 202010342648.2 | 申请日: | 2020-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN111503541A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 张廉;黄锋;林浩;黄嘉鑫;唐会杰;何金泉;邓小群;周庆;王志红;李昊洋;林丰成 | 申请(专利权)人: | 绍兴市越慈芯微电子科技有限公司 |
| 主分类号: | F21K9/90 | 分类号: | F21K9/90;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 杭州万合知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33294 | 代理人: | 丁海华 |
| 地址: | 312000 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜线 生产工艺 | ||
1.一种铜线灯的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、在灯珠的PCB板上封装IC芯片,IC芯片用于控制灯珠的显示效果;
b、将灯珠进行编带处理,编带的灯珠数量小于200个,在编带处理的时候根据灯珠的顺序写入地址,然后将编带后的灯珠与铜线焊接成灯串;
c、将灯串与控制板连接,使每个灯珠内的IC芯片都与控制板之间构成电连接,然后对控制板施加电压使IC芯片进行点亮对应控制的灯珠,用于检测出不良灯珠,然后对不良灯珠进行重新写入对应的地址,再焊接包胶固定防水处理,最终得到铜线灯成品。
2.根据权利要求1所述的铜线灯的生产工艺,其特征在于:所述步骤a中,所述的PCB板上具有六孔电路结构,包括1-6孔,其中1孔用于将IC芯片与PCB板背部右上处的焊盘连通,3孔用于将灯珠中LED正极与PCB板背部右下处的焊盘连通,4孔用于将烧写的地址极与PCB板背部左上处的焊盘连通,6孔用于将GND极与背部左下处的焊盘连通,且2孔3孔相连通,5孔与6孔相连通。
3.根据权利要求2所述的铜线灯的生产工艺,其特征在于:所述1孔和2孔焊接在连接线的正极,4孔和5孔焊接在连接线的负极,使得灯珠的发光方向与灯串的连接线平行。
4.根据权利要求3所述的铜线灯的生产工艺,其特征在于:所述灯珠的尺寸为2mmx1.8mmx0.6mm。
5.根据权利要求1所述的铜线灯的生产工艺,其特征在于:所述步骤b中,在灯珠与铜线焊接后,利用防水塑料将焊接点进行包覆,使其防水等级大于IP66。
6.根据权利要求1所述的铜线灯的生产工艺,其特征在于:所述对控制板施加电压使IC芯片进行点亮对应控制的灯珠时,电流控制在1A以下。
7.根据权利要求6所述的铜线灯的生产工艺,其特征在于:所述铜线灯成品中每个灯珠的PCB板具有三个通道,包括短波长通道、中波长通道和短波长通道,每个通道可流通10mA电流,且灯珠中的IC芯片流通10mA电流,每个灯珠的总电流为40mA。
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