[发明专利]一种球磨机衬板底板磨损在线检测方法

说明书

一种球磨机衬板底板磨损在线检测方法，涉及一种在线检测方法，包括球磨机筒体和固定在球磨机筒体内面的筒体衬板，其具体操作步骤如下：在筒体衬板底板处通孔内均嵌入传感器，将筒体衬板与球磨机筒体固定用的螺栓的螺杆部分加工T型孔，传感器的传感器引线经筒体衬板底部的凹槽在螺栓的T型孔中引出，与伸出球磨机筒体的螺栓4头部的信号发射器连接；在球磨机周围放置信号接收器，信号接收器通过接收器串口与可编程控制器或工控机通讯；本发明解决了传统检测方法需要停机人工检测工作量大，停机时间长对生产的影响；且根据衬板底板磨损的数据，预估筒体衬板寿命，减少人工定期进入磨内查看衬板底板厚度的次数，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及衬板磨损在线检测领域，尤其是涉及一种球磨机衬板底板磨损在线检测方法。

背景技术

公知的，球磨机是一种水平安装的粉磨设备，一定粒度的物料经过球磨机粉磨后，物料粒度满足工艺细度要求，广泛应用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业。

球磨机可分为传动部分和筒体部分，磨机筒体上开设有衬板安装孔，筒体内壁表面铺设耐磨衬板，耐磨衬板通过螺栓连接固定在筒体内部。正常工作时，磨内充填一定量的钢球作为研磨介质，传动部带动筒体部旋转，研磨介质与物料在磨机旋转时充分作用，以达到物料破碎研磨的效果，同时，衬板作为筒体的保护层，也受到研磨介质和物料的冲击和磨削。在球磨机使用过程中，需要定期停机查看衬板剩余厚度，根据衬板剩余厚度情况，及时安排衬板采购与更换计划，避免因衬板磨损太多而造成漏浆以及磨机筒体被损坏等生产事故。

衬板是球磨机重要备品备件，衬板磨损的测量对于球磨机的使用和维护至关重要，衬板的形状对磨矿效率和磨矿运行成本影响也很大，尤其是对衬板底板厚度的检测，其厚度直接关系到漏浆以及筒体被磨损，掌握衬板底板的磨损状态对确定衬板更换时间至关重要。

目前行业内均通过设备停机后，人进入磨机内，测量衬板底板厚度；该方法停机时间长，影响生产效率，目前尚无有效的对衬板底板厚度的在线检测系统。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种球磨机衬板底板磨损在线检测方法。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种球磨机衬板底板磨损在线检测方法，包括球磨机筒体和固定在球磨机筒体内面的筒体衬板，其具体操作步骤如下：

（1）、在筒体衬板螺栓孔的两侧，且位于筒体衬板底板处均开设有通孔，在通孔内均嵌入传感器，传感器的探头端面与筒体衬板表面的磨损面齐平；

（2）、将筒体衬板与球磨机筒体固定用的螺栓的螺杆部分加工T型孔，传感器的传感器引线经筒体衬板底部的凹槽在螺栓的T型孔中引出，与伸出球磨机筒体的螺栓4头部的信号发射器连接；

（3）、在球磨机周围放置信号接收器，信号接收器通过接收器串口与可编程控制器或工控机通讯。

所述的球磨机衬板底板磨损在线检测方法，在螺栓的螺杆根部的外圆面上开设有横向的通孔，在螺杆前端面的中心处至螺杆根部开设有纵向长孔，且长孔与通孔连通形成所述的T型孔。

所述的球磨机衬板底板磨损在线检测方法，螺栓的螺杆头部固定有连接板，连接板与信号发射器固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：