[发明专利]一种超蓬松可裁棉及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种超蓬松可裁棉及其加工工艺，包括乳胶纤维层、保温层、竹炭层、纳米玻璃纤维层和橡胶层，所述乳胶纤维层的下方设置有保温层，且保温层的下表面与竹炭层的上表面贴合设置，所述竹炭层的下表面连接有纳米玻璃纤维层，所述乳胶纤维层、保温层、竹炭层、纳米玻璃纤维层和橡胶层平行设置，且竹炭层的上表面和下表面均呈凹凸状结构，并且乳胶纤维层和橡胶层的表面均呈多孔状结构。该超蓬松可裁棉及其加工工艺，蓬松度较好，回弹性较好，并且保温的效果强，使用的效果好和使用寿命长，且能保证棉布的完整性，且具有抗菌除臭的功能，吸湿效果好，并且舒适性较好，并且加工工艺能保证可裁棉内部结构连接的牢靠性。

技术领域

本发明涉及可裁棉相关技术领域，具体为一种超蓬松可裁棉及其加工工艺。

背景技术

可裁棉指的是可随意裁剪且不会造成棉层组织破损的棉布，常用于鞋垫、床垫和其他家纺的制作，可根据形状和尺寸需求对棉布进行裁剪，不会造成边缘的脱落和分层，而现有的可裁棉以及可裁棉的加工工艺仍存在一定的缺陷，比如：

1.现有的可裁棉蓬松度不高，回弹性较差，并且保温的效果不好，从而造成使用的效果和寿命均较低；

2.一般的可裁棉整体性较差，不能保证棉布的完整性，且不具有抗菌除臭的功能，吸湿效果弱，并且舒适性较差；

3.在对可裁棉加工时，需要将可裁棉的各个部分整合到一起，但是一般的可裁棉加工工艺不能保证可裁棉内部结构连接的牢靠性。

因此，我们提出一种超蓬松可裁棉及其加工工艺，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超蓬松可裁棉及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的大多数可裁棉蓬松度不高，回弹性较差，并且保温的效果不好，从而造成使用的效果和寿命均较低，且不能保证棉布的完整性，且不具有抗菌除臭的功能，吸湿效果弱，并且舒适性较差，并且加工工艺不能保证可裁棉内部结构连接的牢靠性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超蓬松可裁棉，包括乳胶纤维层、保温层、竹炭层、纳米玻璃纤维层和橡胶层，所述乳胶纤维层的下方设置有保温层，且保温层的下表面与竹炭层的上表面贴合设置，所述竹炭层的下表面连接有纳米玻璃纤维层，且纳米玻璃纤维层的下表面喷涂有橡胶层。

优选的，所述乳胶纤维层、保温层、竹炭层、纳米玻璃纤维层和橡胶层平行设置，且竹炭层的上表面和下表面均呈凹凸状结构，并且乳胶纤维层和橡胶层的表面均呈多孔状结构。

一种超蓬松可裁棉加工工艺，所述可裁棉的加工步骤包括以下几个步骤：

步骤一：对乳胶纤维层进行加工，并将乳胶层的边缘裁剪去除；

步骤二：对保温层进行加工，并将保温层的上下表面封层；

步骤三：对竹炭层进行加工，并将竹炭层上下表面压合处凹凸状结构；

步骤四：对纳米玻璃纤维层进行加工，并在纳米玻璃纤维层的下表面喷涂橡胶层；

步骤五：将乳胶纤维层、保温层、竹炭层和纳米玻璃纤维层从上到下依次叠加，并将乳胶纤维层、保温层、竹炭层和纳米玻璃纤维层加工成整体，制成可裁棉。

优选的，所述步骤一中乳胶纤维层的加工流程包括：

(1)先将乳胶块通过粉碎机粉碎成粉末状，制成乳胶粉末；

(2)将乳胶粉末与聚酯纤维经过混料机进行混和，再将低熔点纤维与乳胶粉末和聚酯纤维混和，并放入混棉机搅拌均匀，然后输送到梳理机梳理成纤维网，加压后输放入烘箱，冷却后制得乳胶纤维层。

优选的，所述步骤二中保温层的加工流程包括：