[发明专利]邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，主要由如下重量份的各原料制备而成：邻苯二甲酰亚胺改性端羟基聚硅氧烷聚合物100份、阻燃填料70～120份、补强填料50～80份、增塑剂10～30份、色浆3～8份、阻燃促进剂0.7～1.5份、交联剂9～11份、复合型硅烷偶联剂2.5～4份以及催化剂0.02～0.06份；

其中，所述阻燃填料选自氢氧化镁和/或者硅烷处理改性的活性氢氧化铝，所述补强填料选自纳米活性碳酸钙和/或重质碳酸钙；

邻苯二甲酰亚胺改性端羟基聚硅氧烷聚合物，主要由以下重量份的各原料经四甲基氢氧化胺催化反应制备而成：N-(3-(二甲氧基甲基硅)丙基)邻苯二甲酰亚胺100份、甲基苯基二甲氧基硅烷40～60份、端羟基聚二甲基硅氧烷120～200份，制备工艺包括如下步骤：将N-(3-(二甲氧基甲基硅)丙基)邻苯二甲酰亚胺、甲基苯基二甲氧基硅烷和端羟基聚二甲基硅氧烷置于100±10℃真空条件下搅拌反应4-5h，再升温至170±10℃，脱去低沸点物质并分解所述四甲基氢氧化胺，即得。

2.根据权利要求1所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，主要由如下重量份的各原料制备而成：邻苯二甲酰亚胺改性端羟基聚硅氧烷聚合物100份、阻燃填料70～95份、补强填料60～80份、增塑剂13～20份、色浆3～5份、阻燃促进剂0.8～1.5份、交联剂9～11份、复合型硅烷偶联剂3～3.5份以及催化剂0.03～0.05份。

3.根据权利要求2所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，主要由如下重量份的各原料制备而成：邻苯二甲酰亚胺改性端羟基聚硅氧烷聚合物100份、阻燃填料90份、纳米活性碳酸钙65份、增塑剂15份、色浆4份、阻燃促进剂1份、交联剂10份、复合型硅烷偶联剂3份以及催化剂0.03份。

4.根据权利要求1至3任一项所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，所述阻燃填料选用硅烷处理改性的活性氢氧化铝；

所述纳米活性碳酸钙为粒径40～100nm且表面经硬脂酸改性的纳米碳酸钙。

5.根据权利要求1至3任一项所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，所述复合型硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷中的至少两种。

6.根据权利要求5所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，所述复合型硅烷偶联剂选自重量比(1.5～3):(1～2)的γ-氨基丙基三甲氧基硅烷和缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，或者

所述复合型硅烷偶联剂选自重量比为(0.5～1):(1～2):(0.7～1.5)的3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

7.根据权利要求1至3任一项所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，所述增塑剂选自50cps硅油、100cps硅油、1000cps硅油中的至少一种。

8.根据权利要求1至3任一项所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶，其特征在于，所述交联剂选自甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种；和/或

所述催化剂选自单烷基有机锡化合物、多烷基有机锡化合物中的至少一种；和/或

所述阻燃促进剂为氯铂酸。

9.权利要求1至8任一项所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按照权利要求1至8任一项所述的邻苯二甲酰亚胺改性室温硫化防火硅橡胶组成称量各原料；

将邻苯二甲酰亚胺改性端羟基聚硅氧烷聚合物、阻燃填料、补强填料、增塑剂分别加入动混机中抽真空，加至热120±10℃高温脱水，冷却至温度45℃以内后加入阻燃促进剂和色浆，再依次分步间隔20±5min加入交联剂、复合型硅烷偶联剂和催化剂，搅拌均匀后出料，得到改性防火阻燃硅橡胶。