[发明专利]一种油焖春笋的制作工艺

权利要求书

1.一种油焖春笋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料挑选：以罐装竹为原料，将18kg原料罐擦干净防止开罐时杂质混入，然后逐罐检查，剔除异味等不合格罐；

（2）切断，切片:将原料筒内的原料倒入到漂洗池内清洗干净，剔除笋内偏老、表皮发硬、虫疤及变色伤疤等不符合要求，人工将笋切成5-7cm，笋尖可略长，将笋段切成左右笋片宽度为竹笋的自然宽度，厚度为0.5-0.7；

（3）复煮：将笋片倒入锅炉中进行复煮，在复煮水中加入0.05%柠檬酸，复煮时间为20-30分钟；

（4）冷却漂洗：复煮后的笋片放入流动水中进行冷却和漂洗，漂洗时间15分钟以上；

（5）酸化：将复煮后的笋片放入到酸化池内，将酸化池内PH置调整到4.0-4.2，酸化完成后酸化池内的PH值为4.2-4.6，酸化时间30分钟至2小时；

（6）脱水：将酸化后的笋片放入到食品脱水机内，食品脱水机将笋片进行脱水；

（7）拌料：脱好水的笋片，将笋片和配料拌机器内,其中包括笋片90%和配料3%，所述配料包括12-15kg酱油、1.3-15kgI、0.6-1kgG、0.5-0.7kg柠檬酸、15-15.8kg盐、12kg味精和40kg白糖，在搅拌时，重复加入至少三次汤汁，将配料全部放入到笋上，均匀搅拌；

（8）装袋：将调味好的笋片放置到电子秤上进行称重，每袋装100g笋片；

（9）封口：使用热压式封口机将包装进行封口，封口时应注意剔除封口线不平整、气泡、起皱不合格袋；

（10）杀菌：将包装好的笋片放入到筐内，筐内摆放至约80%，将筐放置到微波杀菌机内，杀菌与恒温计95-98度，在杀菌时，每隔15分钟上下起吊；

（11）冷却风干：杀菌好后的包装袋放入水中进行冷却，冷却至40-45度，通过鼓风机对包装袋进行烘干，烘干至包装袋表面无水；

（12）装箱：将保温测试合格的成品逐袋检查，剔除破包、漏气包后装置向封口，最厚将纸箱堆放至成品仓库。

2.根据权利要求1所述的一种油焖春笋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（3）中所述复煮时间为25分钟。

3.根据权利要求1所述的一种油焖春笋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（4）中所述的漂洗时间为25分钟。

4.根据权利要求1所述的一种油焖春笋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（5）中所述酸化时间为1小时。

5.根据权利要求1所述的一种油焖春笋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（6）中所述的食品脱水机型号为BC-1200。

6.根据权利要求1所述的一种油焖春笋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（8）中所述的热压式封口机型号为JB/T9086-2007。

7.根据权利要求1所述的一种油焖春笋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（6）中所述脱去竹笋内30%左右水份。