[发明专利]显示面板及显示面板的制作方法

说明书

本揭示提供一种显示面板及显示面板的制作方法，显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括绑定区，显示面板还包括衬底基板、阻隔层、缓冲层；薄膜晶体管阵列层以及显示器件层，通过在显示区内设置多个间隔排布的第一过孔，并在绑定区内设有多个间隔排列的第二过孔，第一过孔和第二过孔均由所述绝缘层贯穿至所述衬底基板靠近所述阻隔层的一侧，以此可以利用第二过孔的工艺同时制作形成第一过孔，省去单独制作第一过孔的制程以及掩膜板，提高生产良率并降低生产成本，同时利用第一过孔可去除缓冲层13和阻隔层12中的部分无机绝缘材料，并在其内部填充有柔性材料，以此提高显示面板的抗弯折性能，减少裂纹发生的风险。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示面板的制作方法。

背景技术

柔性显示装置是一种基于柔性基底材料形成的显示装置。由于柔性显示装置具有可卷曲、宽视角、便于携带等特点，因此，在便携产品、多数显示应用领域，柔性显示装置具有广阔的应用前景以及良好的市场潜力。

柔性有机发光二极管(organic light emitting diode,OLED)显示面板由于其制程复杂、需要掩膜板数量多，导致生产良率偏低，造成其价格高居不下。现有柔性OLED显示面板至少有12到掩膜板制程。其中，在源漏电极与有源层连接的过孔以及显示区内用于释放弯折应力的过孔都需要单独的一道掩膜板制程，使得显示面板的制作工艺变得复杂、成本也大幅提高，并且每一道制程都可能出现不良的产品，导致显示面板的生产良率降低，同时显示面板还存在一定厚度的无机材料的膜层，柔性较差的无机材料使得柔性显示面板在弯折过程中会产生裂纹的风险。

综上所述，现有显示面板存在过孔的制作工艺复杂、成本高并且生产良率较低的问题。故，有必要提供一种显示面板及显示面板的制作方法来改善这一缺陷。

发明内容

本揭示实施例提供一种显示面板及显示面板的制作方法，用于解决现有显示面板存在过孔的制作工艺复杂、成本高并且生产良率较低的问题。

本揭示实施例提供一种显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括绑定区，所述显示面板还包括：

衬底基板；

阻隔层，设置于所述衬底基板上；

缓冲层，设置于所述阻隔层远离所述衬底基板的一侧上；

薄膜晶体管阵列层，设置于所述缓冲层远离所述衬底基板的一侧上，包括多个薄膜晶体管以及至少两层用于阻隔所述薄膜晶体管内各器件的层叠设置的绝缘层；以及

显示器件层，设置于所述薄膜晶体管阵列层远离所述衬底基板的一侧上；

其中，所述显示区内设有多个间隔排列的第一过孔，所述绑定区内设有多个间隔排列的第二过孔，所述第一过孔和所述第二过孔均由所述绝缘层贯穿至所述衬底基板靠近所述阻隔层的一侧，且所述第一过孔和所述第二过孔内均填充有柔性材料。

根据本揭示一实施例，所述第二过孔包括第一区域和第二区域，所述第二区域的底面与所述衬底基板靠近所述阻隔层的一侧接触，所述第一区域和所述第二区域在所述缓冲层远离所述衬底基板的一侧连通。

根据本揭示一实施例，所述第一过孔包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二过孔的所述第一区域同层设置，所述第二部分与所述第二过孔的所述第二区域同层设置。

根据本揭示一实施例，所述第一部分的孔径大于所述第二部分的孔径。

根据本揭示一实施例，所述第一部分的孔径和所述第二部分的孔径沿所述绝缘层至所述衬底基板的方向均逐渐减小。

根据本揭示一实施例，所述第一过孔的侧壁和所述第二过孔的侧壁分别与第一方向形成的夹角的取值均介于40°至80°之间。