[发明专利]多排式线材夹线定位治具及多排式线材夹线定位方法

说明书

本发明公开一种多排式线材夹线定位治具及多排式线材夹线定位方法，包括左夹线板、右夹线板、第一定位基座、第二定位基座、第三定位基座、第四定位基座；该左夹线板和右夹线板可以沿X轴线翻转实现打开和合拢；所述第一定位基座、第二定位基座分别设在左夹线板的头端且均相对左夹线板可以沿Y轴线翻转；所述第三定位基座、第四定位基座分别设在右夹线板的头端且均相对右夹线板可以沿Y轴线翻转；本发明设计使得多排线可以用于自动化作业生产线中，可以同时定位多排线进行加工或分批次加工，操作方便，并且治具中的定位基座均可以相对左夹线板或右夹线板翻转，减少对线材拉动，从而解决排线精确加工问题。

技术领域

本发明涉及线材加工领域技术，尤其是指一种多排式线材夹线定位治具及多排式线材夹线定位方法。

背景技术

高速数据传输线缆的使用日益增长。随着对连接性需求的增长，需要高速线缆来提供不同设备（诸如路由器以及交换机等）之间的连接。QSFP线缆典型地包括包围于一干线（trunk）线缆的四条SFP线缆。这种线缆典型地通过将四条SFP线缆绞接（twist）或捆绑（binding）在一起来制造。业内需要将QSFP线缆剥线后，分离成双排线，按照设定好的线序排列，再焊接于高速设备相应的电路板焊盘中。

目前对高速数据传输线缆剥皮以及加工处理常用的治具为180°平面治具方式加工，或分体小线夹周转作业。然而，由于待焊接的供高速设备母基板是需要正反面焊线的，使用传统线夹的缺点是需要二次更换夹具，分别对两排线两次加工，操作不方便，手工翻转，且现有夹具角度大线材易受力抽动弯折，可变外形的线缆自身就产生了问题，难以定位精确，会影响后续的切割、剥线以及与电路板的焊接质量。

当然，对于多于两排以上的多排线，例如：四排或大于四排的多排线，采用传统的方式来加工作业，更是麻烦，其作业效率低，焊接质量欠佳，难以满足产品质量要求。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多排式线材夹线定位治具及多排式线材夹线定位方法，其使得多排线可以用于自动化作业生产线中，可以同时定位多排线进行加工或分批次加工，操作方便，并且治具中的定位基座均可以相对左夹线板或右夹线板翻转，减少对线材拉动，从而解决排线精确加工问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种多排式线材夹线定位治具，包括左夹线板、右夹线板、第一定位基座、第二定位基座、第三定位基座、第四定位基座；其中：

该左夹线板和右夹线板可以沿X轴线翻转实现打开和合拢，合拢后在左夹线板和右夹线板之间形成供线材置入的间隙；所述第一定位基座、第二定位基座分别设在左夹线板的头端且均相对左夹线板可以沿Y轴线翻转；所述第三定位基座、第四定位基座分别设在右夹线板的头端且均相对右夹线板可以沿Y轴线翻转；该第一定位基座、第二定位基座、第三定位基座、第四定位基座四者自左夹线板朝向右夹线板依次布置；该第二定位基座和第三定位基座可选择性地在打开与合拢两种状态切换，该第一定位基座和第四定位基座可选择性地在打开与合拢两种状态切换。

作为一种优选方案，所述第一定位基座、第二定位基座分别铰接于左夹线板，所述第三定位基座、第四定位基座分别铰接于右夹线板。

作为一种优选方案，所述左夹线板的头端具有沿Y轴线延伸的第一枢接孔，第一枢接孔内穿设有第一枢接轴，第一定位基座、第二定位基座共同连接于第一枢接轴上，第一定位基座、第二定位基座分别绕第一枢接轴可翻转式设置；

所述右夹线板的头端具有沿Y轴线延伸的第二枢接孔，第二枢接孔内穿设有第二枢接轴，第三定位基座、第四定位基座共同连接于第二枢接轴上，第三定位基座、第四定位基座分别绕第二枢接轴可翻转式设置。