[发明专利]一种低温废气的脱硫脱硝洁净排放系统

说明书

本发明实施例公开了一种低温废气的脱硫脱硝洁净排放系统，包括通过管道依次连接的热交换机构、脱硫塔机构、反应液循环装置、加热装置、脱硝装置和烟囱，所述脱硫塔机构的内部自下至上依次设有循环废气架、废气导向环、喷淋装置、除雾器和抽气机构，通过所述废气导向环向所述脱硫塔机构内排入废气，并且通过所述喷淋装置喷洒反应液对废气脱硫，通过安装在脱硫塔内部的废气导向环引导输入的废气做螺旋状喷射，并且随着脱硫塔机构内部压强升高，废气形成的气旋持续向上方的输出口移动，螺旋状的废气气旋可带动喷淋装置喷洒出的雾化反应液跟随气旋方向移动，进而延长了反应液与废气接触的时间，提升了废气的脱硫效果。

技术领域

本发明实施例涉及废气处理技术领域，具体涉及一种低温废气的脱硫脱硝洁净排放系统。

背景技术

随着空气污染不断加重，脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，现有的烟气脱硫脱硝工艺大多采用先脱硫后脱硝的工艺，脱硫脱硝后的废气通过烟囱向高空排放。

现有技术中，常规的脱硫装置是脱硫塔，通过是将低温废气从脱硫塔底端输入，并在脱硫他的中段位置设置喷淋装置将脱硫反应液雾化，通过废气上升的过程中与雾化脱硫反应液接触进行脱硫。

但是，现有脱硫塔技术中仍存在以下问题：

(1)废气在上升的过程中为自然扩散式上升，且雾化反应液在重力的作用下自由落体下降，废气与雾化反应液直上直下方式，导致废气与雾化反应液的反应效率不理想；

(2)由于脱硫塔内喷洒的雾化反应液需充满脱硫塔中低段空间，且输入脱硫塔的废气流量需与脱硫塔内的中低段容积匹配，当脱硫率未达标时，需增大喷淋反应液的流量，易造成反应液大量浪费。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种低温废气的脱硫脱硝洁净排放系统，以解决现有技术中的脱硫塔内废气与脱硫反应液反应效率不理想问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种低温废气的脱硫脱硝洁净排放系统，包括通过管道依次连接的热交换机构、脱硫塔机构、反应液循环装置、加热装置、脱硝装置和烟囱，所述脱硫塔机构的内部自下至上依次设有循环废气架、废气导向环、喷淋装置、除雾器和抽气机构，通过所述废气导向环向所述脱硫塔机构内排入废气，并且通过所述喷淋装置喷洒反应液对废气脱硫。

作为本发明的一种优选方案，所述热交换机构内部设有抽风机，并且所述抽风机内设有可对低温废气散热的密闭空间，所述密闭空间的输入端与低温废气输送管道连接，所述密闭空间的输出端通过管道与所述废气导向环连接，所述热交换机构上设有通过管道与所述抽气机构连接的翅片散热管，所述翅片散热管的输出端连通至所述热交换机构内部的抽风机。

作为本发明的一种优选方案，所述废气导向环为内部中空的环形结构，并且所述废气导向环的内侧设有若干个用于排气的导向气嘴，所述废气导向环内部的低温废气通过若干个导向气嘴向中心呈螺旋状喷射，并且随着所述脱硫塔机构内部压强升高废气持续向上方的输出口移动。

作为本发明的一种优选方案，所述喷淋装置通过管道与外界输送反应液输送机构连接，并且所述喷淋装置上安装有若干个朝向下方的雾化器，所述喷淋装置通过若干个雾化器喷洒反应液可完全覆盖所述脱硫塔机构的横截面区域，并且所述废气导向环可带动所述喷淋装置喷洒雾化反应液跟随低温废气旋转方向移动。

作为本发明的一种优选方案，在废气通过雾化反应液脱硫后分为脱硫率达标和不达标两种情况，需根据不同情况使用不同方法因对，具体步骤为：

步骤100、当废气与雾化反应液反应后，随着脱硫废气上升至除雾器，并通过除雾器对脱硫废气携带雾化反应液吸附，使得废气穿过除雾器后大量反应液被除雾器吸附直至回落至所述脱硫塔机构的内部，穿过除雾器的脱硫废气可被安装在除雾器上方的检测器检测；