[发明专利]一种筋沟贴条篮球的制备工艺

说明书

本发明公开了一种筋沟贴条篮球的制备工艺，包括以下步骤：S1、选取内胆橡胶的原料密炼混合，硫化得到内胆；S2、缠绕纱线得到纱胆；S3、选取中胎橡胶的原料混炼得到中胎外皮；S4、纱胆外表面贴合中胎外皮，硫化成型得到具有凹陷筋沟中胎的球胆毛坯；S5、打磨，上胶，贴合筋沟贴条；S6、贴合篮球皮片，加温定型，得到筋沟贴条篮球。本发明提供的制备工艺，内胆与中胎的材质不同，筋沟贴条设置与皮片相同的防滑花纹，操作简便，成本低廉，可用于大规模工业化生产。

技术领域

本发明涉及篮球的制备技术领域，更具体的说是涉及一种筋沟贴条篮球的制备工艺。

背景技术

篮球运动，起源于美国马萨诸塞州，是以手为中心的身体对抗性体育运动。随着体育锻炼意识的加强，篮球运动也成为民众热衷的体育运动。而现有篮球表皮的结构中筋沟多为中胎的材质制成的，并且筋条表面平整，不具备防滑效果，运球时还是容易打滑，尤其是在户外场地，篮球变得很难抓握运球，投篮时需用手指拨动篮球，很易打滑和脱手，若在篮球皮表面压上凹凸的纹路，像轮胎一样增加摩擦力，成本高，效果不好；内胆和中胎的材质常为同一材质，篮球的弹性使用寿命不能保证；此外，篮球的外观也较为单一，缺少独特的花纹图案以彰显使用者的个性。

因此，结合上述问题，提供一种结实耐用、防滑抓握感强、美观个性化的筋沟贴条篮球的制备工艺，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种筋沟贴条篮球的制备工艺，内胆与中胎的材质不同，筋沟贴条设置与贴皮相同的防滑花纹。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种筋沟贴条篮球的制备工艺，包括以下步骤：

S1、内胆制备：选取内胆橡胶的原料：天然橡胶树脂、硬脂酸、硫磺、炭黑、碳纤维、交联剂、填充剂，将原料放入密炼机密炼，再放入开炼机中混合，混合均匀后，经过打料，出皮，放入内胆模具，升温140-150℃硫化处理，成型得到内胆；

S2、内胆缠纱：将内胆放到缠纱机台上，在内胆表面缠绕纱线，加入胶水固定，制成缠纱层，干燥得到纱胆；

S3、中胎出片：选取中胎橡胶的原料：天然橡胶、合成胶、硬脂酸、防老剂、碳酸钙、炭黑、促进剂、硫磺、硅烷偶联剂，混炼，打料，加上刀模制得中胎外皮；

S4、中胎制备：在纱胆外表面贴合中胎外皮，再放入硫化模具中硫化成型，蒸汽加温，得到具有凹陷筋沟中胎的球胆毛坯；

S5、筋沟贴条粘贴：用打磨机对球胆毛坯打磨，打磨处理得到球胆，上胶，烘干，剪裁好与凹陷筋沟相同宽度的筋沟贴条，筋沟贴条上胶，依次贴在凹陷筋沟处，得到具有凸起筋沟贴条的球胆；

S6、贴皮定型：剪裁篮球皮片，皮片和筋沟贴条上设置相同的防滑花纹，对皮片刷胶，烘热依次粘贴到步骤S5所得球胆上，将球胆放入模具中加温定型，充气制得所述筋沟贴条篮球。

优选的，所述步骤S1中，所述内胆橡胶的原料按重量份的组成为：天然橡胶树脂40-60份、硬脂酸3-5份、硫磺2-3份、炭黑10-15份、碳纤维20-25份、交联剂5-8份、填充剂3-6份。

优选的，所述步骤S2中，所述缠纱为化纤或尼龙丝，或尼龙加化纤同时进行缠纱。

优选的，所述步骤S3中，所述中胎橡胶的原料按重量份的组成为：天然橡胶40-60份、合成胶15-20份、硬脂酸1-2份、防老剂1-1.5份、碳酸钙20-30份、炭黑10-15份、促进剂1-2份、硫磺2-3份、硅烷偶联剂0.3-0.5份。

优选的，所述步骤S4中，所述升温硫化处理形成中胎层的升温温度为140-150℃。

优选的，所述步骤S4中，所述中胎的厚度为1-2mm。