[发明专利]一种高质量铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高质量铝合金，包括中间合金，其特征在于，还包含以下重量份数的原料：废料40~50份，打渣剂0.05~0.06份，铝锭50~60份，精炼剂0.10~0.12份，所述铝合金溶体中氢含量为小于等于0.05ml/100gAl，所述铝锭纯度为99.60%以上；

所述精炼剂包括以下重量份的原料：硝酸钾10~15份、氯化钾20～25份、石墨10～15份、二氧化硅40~50份。

2.根据权利要求1所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，按化学计量比，向熔炼炉中先添加废料、中间合金、打渣剂，再加入铝锭，并开启电磁搅拌，待铝液溶解后对铝液进行690~710℃扒渣，然后加入添加剂、打渣剂，进行一次精炼；

步骤二，将步骤一所得物导入保温炉中，铝液温度保持在700~730℃，每2~4小时二次精炼、扒渣一次，进行3-4个循环；

步骤三，将步骤二所得铝液经流槽流至过滤箱，采用过滤板进行过滤处理；

步骤四，经过滤箱处理的铝液流至采用超声波发生器的除气箱，采用氮气作为除气介质在线除气，在20~30L/min气体流量下搅拌；

步骤五，将步骤四所得铝液通过铸轧机铸轧成铝带。

3.根据权利要求2所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于：所述一次精炼采用氩气和精炼剂，精炼过程中需要对铝液表面浮渣进行清理，精炼完成后，取样做成分分析。

4.根据权利要求2所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于：所述二次精炼采用氩气和精炼剂，精炼先进行扫边操作，再进行U型操作，直进直出，再进行扫边操作为一个循环，所述二次精炼过程中需进行扒渣处理。

5.根据权利要求3或4所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于：所述氩气的气体流量控制在80~100L/min。

6.根据权利要求3或4所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于：所述一次精炼、二次精炼中的精炼剂的添加量相同。

7.根据权利要求2所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤三中过滤板为40PPI和70PPI双级过滤板。

8.根据权利要求2所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤四中超声波插入铝液深度为20~30mm。

9.根据权利要求2所述的一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，铸轧温度为670~690℃，冷却水压力为0.3~0.5MPA，冷却水温度为20~30℃，铸轧区为34~45mm，铸轧速度为700~1000mm/min。