[发明专利]一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置

说明书

本发明公开了一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，包括：底座，上方设置有承托底板，所述承托底板的顶面设置有橡胶衬板，所述承托底板的中间均匀间隔设置有平行开槽，所述平行开槽的左右两侧对称设置有侧限位板；水平输送辊，嵌合设置于所述平行开槽的内侧。本发明通过中心压板两侧设置的三角连接滑块与梯形连接滑块相互贴合滑动，中心压板与三角连接滑块向下移动时，会推动梯形连接滑块同步水平移动，而梯形连接滑块中间连接的水平压辊会在夹胶塑料板上水平滚过除去其中的气泡，当三角连接滑块移动到最低位置后，梯形连接滑块也水平移动到向外侧，此时中心压板下方的平面压板刚好可以对夹胶塑料板进行全面压合工作，处理加工效率更高。

技术领域

本发明涉及塑料板生产设备，特别是指一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置。

背景技术

为了增强塑料板的强度，并防止塑料板破损后完全碎裂，夹层塑料板一般由两层或两层以上的塑料板和相应的夹胶交替排布压合制作而成，而生产夹层塑料板时，需要在两层塑料板之间铺设夹胶层，夹胶在铺设时一般为液体状态，为了保证两层塑料板之间的夹胶层均匀一致，需要对塑料板进行压合处理，即对塑料板施加压力，其中的夹胶在压力作用下会流动平铺，并与塑料板粘合的更加紧密。本申请人发现由于夹胶在铺设时，往往会与塑料板之间产生气泡，普通垂直方向施加力量的压合装置无法将气泡进行排除，会导致产出的塑料板强度质量较低，所以进行竖向压合之前往往需要利用卷辊结构将其间的气泡排除，然后再进行压合，所以排出气泡和压合往往分开分步进行，所以两步操作之间时间相隔较长，操作更加繁琐，生产效率更低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置。

基于上述目的本发明提供的一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，包括：

底座，上方设置有承托底板，所述承托底板的顶面设置有橡胶衬板，所述承托底板的中间均匀间隔设置有平行开槽，所述平行开槽的左右两侧对称设置有侧限位板；

水平输送辊，嵌合设置于所述平行开槽的内侧，左右两侧对称设置有整体连接架，所述整体连接架的下方设置有压动弹簧；

侧方固定支架，对称设置于所述底座的前后两侧，中间设置有进出料口，内侧设置有中心定位凸块，所述中心定位凸块的左右两侧对称设置有水平定位凸块，所述水平定位凸块的外侧设置有收纳槽；

中心压板，设置于所述侧方固定支架之间，上方固定连接有横架梁，所述横架梁的左右两端对称设置有液压杆，所述中心压板的下方设置有连接弹簧，所述连接弹簧的下方连接有平面压板，所述平面压板的下表面设置有橡胶衬垫；

三角连接滑块，对称设置于所述中心压板的前后两侧，左右两侧倾斜面均设置有接触滚轮，靠近所述侧方固定支架的一面设置有中心竖向滑槽；

梯形连接滑块，对称设置于所述三角连接滑块的左右两侧，靠近所述三角连接滑块的倾斜面设置有嵌合滑槽，底侧设置有倒L水平滑槽，所述梯形连接滑块的内侧连接有水平压辊，所述水平压辊的外侧嵌套设置有橡胶套筒；

连接转盘，设置于所述梯形连接滑块的正面，外侧设置有连接套筒，所述连接套筒的中间嵌套滑动设置有水平滑杆，所述水平滑杆的一侧设置有水平复位弹簧，所述水平滑杆的外端设置有外侧连接转轴；

中心套筒，设置于所述中心定位凸块的外侧，中间嵌套滑动设置有中心伸缩杆，所述中心伸缩杆的外侧设置有竖向复位弹簧，所述中心伸缩杆的顶端设置有中心连接转轴。

在一些可选实施例中，所述平行开槽的水平中心线与所述水平输送辊的水平中心线之间相互平行，所述平行开槽与所述水平输送辊之间尺寸相配合。

在一些可选实施例中，所述水平输送辊的水平中心线与所述承托底板的顶面之间相互平行，所述水平输送辊的水平中心线与所述侧限位板的水平中心线之间相互垂直。