[发明专利]一种节能成粒设备

权利要求书

1.一种节能成粒设备，包括驱动机构(1)、机身机构(2)、夹紧机构(3)，其特征在于：所述的驱动机构(1)与机身机构(2)相连，机身机构(2)与夹紧机构(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种节能成粒设备，其特征在于：所述的驱动机构(1)包括叶轮轴(1-1)、叶轮(1-2)、传动皮带轮(1-3)、皮带(1-4)、皮带轮I(1-5)、凸轮轴(1-6)、带槽座(1-7)、凸轮(1-8)、联轴器(1-9)、驱动电机(1-10)、异形座(1-11)、方柱(1-12)、分料板(1-13)、成粒轮座(1-14)、成粒轮(1-15)，叶轮轴(1-1)与叶轮(1-2)相连，叶轮轴(1-1)与传动皮带轮(1-3)相连，传动皮带轮(1-3)与皮带(1-4)摩擦连接，皮带(1-4)与皮带轮I(1-5)摩擦连接，皮带轮I(1-5)与凸轮轴(1-6)相连，凸轮轴(1-6)与凸轮(1-8)相连，凸轮轴(1-6)与驱动电机(1-10)通过联轴器(1-9)相连，凸轮(1-8)与异形座(1-11)相接触，异形座(1-11)与带槽座(1-7)相连，异形座(1-11)与方柱(1-12)相连，方柱(1-12)与分料板(1-13)相连，方柱(1-12)与成粒轮座(1-14)相连，成粒轮座(1-14)与成粒轮(1-15)的连接方式为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能成粒设备，其特征在于：所述的机身机构(2)包括基座(2-1)、支腿(2-2)、风轮箱(2-3)、刮刀机构(2-4)、成粒座机构(2-5)、箱体(2-6)、光孔(2-7)、给料斗机构(2-8)、轴承座(2-9)、带孔座(2-10)、出风管(2-11)、带方孔支撑(2-12)、出料管(2-13)、轴承座I(2-14)、滑动方孔(2-15)、挡料楔块(2-16)、楔块支撑杆(2-17)、挡料弹簧(2-18)、配合孔(2-19)、连接块(2-20)、内滑杆(2-21)、弹簧A(2-22)、箱体进料口(2-23)、连接管(2-24)，基座(2-1)与支腿(2-2)相连，支腿(2-2)与箱体(2-6)相连，风轮箱(2-3)与连接管(2-24)相连，连接管(2-24)与箱体(2-6)相连，刮刀机构(2-4)与箱体(2-6)相铰接，刮刀机构(2-4)与成粒座机构(2-5)相接触，成粒座机构(2-5)与箱体(2-6)相连，成粒座机构(2-5)与滑动方孔(2-15)滑动连接，滑动方孔(2-15)开在箱体(2-6)上，成粒座机构(2-5)与内滑杆(2-21)滑动连接，弹簧A(2-22)套在内滑杆(2-21)上，弹簧A(2-22)抵在箱体(2-6)内壁、成粒座机构(2-5)上，光孔(2-7)开在箱体(2-6)上，给料斗机构(2-8)与光孔(2-7)滑动连接，给料斗机构(2-8)与箱体(2-6)相连，轴承座(2-9)与箱体(2-6)相连，轴承座(2-9)与凸轮轴(1-6)的连接方式为轴承连接，驱动电机(1-10)与轴承座(2-9)相连，带孔座(2-10)与箱体(2-6)相连，出风管(2-11)与出料管(2-13)相连，出风管(2-11)与带方孔支撑(2-12)相连，轴承座I(2-14)与风轮箱(2-3)相连，轴承座I(2-14)与叶轮轴(1-1)的连接方式为轴承连接，挡料楔块(2-16)与楔块支撑杆(2-17)相连，挡料楔块(2-16)与给料斗机构(2-8)滑动连接，楔块支撑杆(2-17)与配合孔(2-19)滑动连接，配合孔(2-19)开在箱体(2-6)上，楔块支撑杆(2-17)与连接块(2-20)相连，挡料弹簧(2-18)套在楔块支撑杆(2-17)上，挡料弹簧(2-18)抵在箱体(2-6)、挡料楔块(2-16)上，箱体进料口(2-23)开在箱体(2-6)上；刮刀机构(2-4)包括铰接座I(2-4-1)、筒体(2-4-2)、阶梯杆I(2-4-3)、连接铰接座(2-4-4)、阶梯槽(2-4-5)、限位滑杆A(2-4-6)、复位弹簧I(2-4-7)、刮刀(2-4-8)、内置弹簧(2-4-9)、阶梯孔(2-4-10)、阶梯滑块(2-4-11)、铰接臂(2-4-12)，铰接座I(2-4-1)与箱体(2-6)相铰接，铰接座I(2-4-1)与筒体(2-4-2)相连，阶梯孔(2-4-10)设置在筒体(2-4-2)上，阶梯孔(2-4-10)与阶梯杆I(2-4-3)滑动连接，阶梯杆I(2-4-3)与连接铰接座(2-4-4)相连，连接铰接座(2-4-4)与阶梯滑块(2-4-11)相铰接，阶梯滑块(2-4-11)与阶梯槽(2-4-5)滑动连接，限位滑杆A(2-4-6)与铰接臂(2-4-12)相连，阶梯槽(2-4-5)设置在铰接臂(2-4-12)上，复位弹簧I(2-4-7)套在限位滑杆A(2-4-6)上，复位弹簧I(2-4-7)抵在阶梯滑块(2-4-11)、铰接臂(2-4-12)上，刮刀(2-4-8)与铰接臂(2-4-12)相铰接，铰接臂(2-4-12)与箱体(2-6)相铰接，内置弹簧(2-4-9)设置在阶梯孔(2-4-10)内，内置弹簧(2-4-9)抵在阶梯杆I(2-4-3)上；成粒座机构(2-5)包括成粒座开孔(2-5-1)、成粒座本体(2-5-2)、成粒孔(2-5-3)、复位弹簧B(2-5-4)、阶梯方柱(2-5-5)，成粒座开孔(2-5-1)设置在成粒座本体(2-5-2)上，成粒座开孔(2-5-1)与内滑杆(2-21)滑动连接，弹簧A(2-22)抵在成粒座本体(2-5-2)上，成粒轮(1-15)与成粒座本体(2-5-2)相接触，复位弹簧B(2-5-4)套在阶梯方柱(2-5-5)上，阶梯方柱(2-5-5)与滑动方孔(2-15)滑动连接，复位弹簧B(2-5-4)抵在成粒座本体(2-5-2)、箱体(2-6)内壁上；给料斗机构(2-8)包括连接板(2-8-1)、滑柱I(2-8-2)、震动弹簧(2-8-3)、出口A(2-8-4)、斜面座(2-8-5)、震动料斗(2-8-6)、配合圆座(2-8-7)、斗进口(2-8-8)，连接板(2-8-1)与滑柱I(2-8-2)相连，滑柱I(2-8-2)与光孔(2-7)滑动连接，滑柱I(2-8-2)与震动料斗(2-8-6)相连，震动弹簧(2-8-3)套在滑柱I(2-8-2)上，震动弹簧(2-8-3)抵在震动料斗(2-8-6)、箱体(2-6)上，出口A(2-8-4)开在斜面座(2-8-5)上，斜面座(2-8-5)与震动料斗(2-8-6)相连，出口A(2-8-4)与斗进口(2-8-8)相连通，斗进口(2-8-8)设置在震动料斗(2-8-6)上，配合圆座(2-8-7)与震动料斗(2-8-6)相连。