[发明专利]一种手机用超薄型热管的制备方法

说明书

本发明涉及手机散热配件技术领域，且公开了一种手机用超薄型热管的制备方法，包括以下步骤：1)将金属基板的表面使用打磨机进行打磨抛光后将金属基板放置于超声波清洗机的内部进行清洗。该手机用超薄型热管的制备方法，通过八个沟槽使得成型后的热管在加工弯曲后不会将铜粉弯曲，避免了将成型后的热管加工过程中造成铜粉与热管分离的现象发生，且通过使用铜粉进行传递热量的介质代替铜丝进行传递热量的介质使得传递热量的效率更高，使用铜粉进行传递热量时热量的传递是呈网状的方式进行传递，使得热量能够通过沟槽内部所有的铜粉进行热传递，且铜粉之间的间距相对于铜丝而言十分微小使得热传递的效率更高。

技术领域

本发明涉及手机散热配件技术领域，具体为一种手机用超薄型热管的制备方法。

背景技术

热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，热管技术以前被广泛应用在宇航以及军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速和低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地，现在常见于cpu的散热器上，从热力学的角度看，为什么热管会拥有如此良好的导热能力呢？物体的吸热和放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。

市面上的热管在生产的过程中往往是直接使用焊接的方式将金属基板焊接呈管状，将金属基板焊接后将金属基板的内部固定连接有铜丝后进行密封处理，这个过程中由于直接将铜丝固定在金属基板的内部使得在将金属基板弯曲时会导致铜丝出现弯曲的过程中会使得铜丝与金属基板相分离，使得加工后的热管散热效果受到较大的影响，故此提出一种手机用超薄型热管的制备方法来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手机用超薄型热管的制备方法，具备散热效果优良等优点，解决了热管弯曲后导致散热效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效果优良的目的，本发明提供如下技术方案：一种手机用超薄型热管的制备方法，包括以下步骤：

1)将金属基板的表面使用打磨机进行打磨抛光后将金属基板放置于超声波清洗机的内部进行清洗，清洗后的金属基板放入烘干设备中进行烘干；

2)将烘干后的金属基板放置于金属雕刻机内部雕刻多个沟槽，雕刻出沟槽后将金属基板放置于超声波清洗机的内部进行清洗，清洗后的金属基板重新放入烘干设备中再次进行烘干，放置备用；

3)将铜粉与粘合剂进行混合后充分进行搅拌，将搅拌后的混合物通过点胶机注入沟槽的内部，将注入混合物后的金属基板放置两个小时，使得混合物凝固；

4)将混合物凝固后的金属基板取出后进行弯折，将金属基板弯折呈管状物后进行焊接，焊接时在焊接的部位添加钎料和钎剂；

5)将管状物内填充二分之一的工作介质并充入惰性气体使得工作介质气压在一点五到三兆帕下为此一到两个小时后，再抽出惰性气体使得工作介质在气压十的负二次方到十的负四次方的压力下焊接封口。

优选的，所述钎料为铝合金箔片，钎剂由氟铝酸钾、蒸馏水和粘接剂组成，氟铝酸钾的含量在百分之五到百分之三十五，蒸馏水的含量在百分之五到百分之六十，粘接剂的含量在百分之五到百分之三十，粘接剂由百分之六十二的单丙烯乙二醇和百分之三十八的丙醇醚组成。

优选的，所述金属基板为铝基板、不锈钢基板以及铝合金基板中任意一种，金属基板的厚度在零点零四到零点一五之间。