[发明专利]乙烯聚合物粒子和成型体

说明书

本发明提供一种乙烯聚合物粒子及其成型体，所述乙烯聚合物粒子即使在加工成薄膜时膜强度和低热收缩性也优异并且膜强度与低热收缩性的平衡也优异。一种乙烯聚合物粒子，其中，使用差示扫描量热仪(DSC)根据下述测定条件A求出的所述乙烯聚合物粒子的125℃下的等温结晶化时间(X)为0.5分钟以上且5.5分钟以下。(DSC的测定条件A)(1)在50℃下保持1分钟，然后以200℃/分钟的升温速度升温至230℃；(2)在230℃下保持30分钟，然后以80℃/分钟的降温速度降温至125℃；(3)在125℃下保温30分钟。将达到125℃时的时间设为起点0分钟并测定125℃的等温结晶化时间(X)(分钟)。

技术领域

本发明涉及乙烯聚合物粒子和成型体。

背景技术

乙烯聚合物被用于膜、片材、微孔膜、纤维、成型体等各种用途。

特别是，使用分子量高的乙烯聚合物作为以铅蓄电池、锂离子电池为代表的二次电池用微孔膜的原料。

近年来，对于锂离子电池要求进一步的大容量化、高输出功率化，作为该锂离子电池用微孔膜，要求其为薄膜并且强度与低热收缩性的平衡优异。

从这样的观点出发，在专利文献1、2中提出了实现高强度和低热收缩性的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-199597号公报

专利文献2：日本专利第5586152号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在二次电池用微孔膜的领域中，还强烈要求构件的低成本化，对于二次电池用微孔膜而言，除了要求强度、低热收缩性等膜性能以外，还要求提高生产率。

通常，作为用于实现薄膜且高强度的微孔膜的方法，可以列举使作为原料的乙烯聚合物高分子量化的方法。

然而，当使乙烯聚合物高分子量化时，对于将其作为原料的微孔膜而言，尽管强度提高，但热收缩性却趋于增加。

另外，在微孔膜等的制造工序中，通过使乙烯聚合物高分子量化，拉伸时的应力升高，因此容易发生膜的颈缩(ネッキング)。膜发生颈缩时，除了成为产品的膜的宽度变窄以外，膜还容易发生厚度不均、物性不均。

特别是，在加工成薄膜时拉伸时的颈缩变大时，有可能导致膜的断裂。

另一方面，作为在拉伸时、即在拉伸将聚合物成膜而得到的凝胶状片而制作微孔膜的工序中用于抑制颈缩的方法，可以列举为了降低原料的粘度从而减小拉伸应力而在作为原料的乙烯聚合物中添加低分子量成分的方法，但是添加低分子量成分时，膜的强度降低，此外，在成膜时、即在由乙烯聚合物成型出凝胶状片的工序中存在颈缩变大的倾向，具有膜物性的均匀性、品质降低的问题。

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种乙烯聚合物粒子及其成型体，所述乙烯聚合物粒子能够得到即使在加工成薄膜时膜强度和低热收缩性也优异、而且生产率也优异的微孔膜等。

用于解决问题的手段

本发明人等为了解决前述问题而进行了深入研究，结果发现，利用差示扫描量热仪(DSC)的特定的测定条件得到的等温结晶化时间具有规定值的乙烯聚合物粒子能够解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]

一种乙烯聚合物粒子，其中，使用差示扫描量热仪(DSC)根据下述(测定条件A)求出的所述乙烯聚合物粒子的125℃下的等温结晶化时间(X)为0.5分钟以上且5.5分钟以下。

(DSC的测定条件A)