[发明专利]一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机

说明书

本发明公布了一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机，其包括，包括底座、用于对角钢进行输送的输送带、用于对角钢进行夹持移位的夹持移位机构、用于对角钢进行切割的切割机构、用于对角钢进行冲孔的冲孔机构，所述的输送带、切割机构、冲孔机构安装于底座上，所述的切割机构靠近输送带的输送末端，夹持移位机构远离输送带的输送末端，所述的冲孔机构设置于切割机构的一侧，当对角钢进行冲孔加工时，角钢于输送带上输送，接着角钢的端部靠近夹持移位机构，夹持移位机构对角钢进行夹持，接着切割机构对角钢进行切割，切割后的角钢经夹持移位机构移动至冲孔机构处，接着冲孔机构对角钢进行冲孔。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机。

背景技术

在角钢制品加工行业中，角钢制孔、截断属于冲压作业，是一种工作量较大的作业，为了对角钢进行冲孔、切断作业，则需使用到相应的切断冲孔装置，对其进行相关加工，目前市面上的切断冲孔装置多种多样，但功能性较为单一，传统的此类切断冲孔装置不便于对角钢本体进行限位，传统的此类切断冲孔装置不便于进行固定，导致角钢切断冲孔时易出现偏移的现象。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机，其包括：

包括底座、用于对角钢进行输送的输送带、用于对角钢进行夹持移位的夹持移位机构、用于对角钢进行切割的切割机构、用于对角钢进行冲孔的冲孔机构，所述的输送带、切割机构、冲孔机构安装于底座上，所述的切割机构靠近输送带的输送末端，夹持移位机构远离输送带的输送末端，所述的冲孔机构设置于切割机构的一侧，当对角钢进行冲孔加工时，角钢于输送带上输送，接着角钢的端部靠近夹持移位机构，夹持移位机构对角钢进行夹持，接着切割机构对角钢进行切割，切割后的角钢经夹持移位机构移动至冲孔机构处，接着冲孔机构对角钢进行冲孔；

底座上竖直设置有第一安装板、第二安装板，第一安装板、第二安装板靠近输送带的输送末端，所述的切割机构包括切割电机、切割丝杆、切割导向杆、连接壳体、切割盘、传动电机，所述的切割电机安装于第一安装板的顶部，切割电机的输出轴竖直向下，切割电机的输出轴穿过第一安装板的板面，所述的切割丝杆的一端与切割电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与底座活动连接，所述的切割导向杆平行设置于切割丝杆的一侧，切割导向杆与第二安装板固定连接，所述的连接壳体套设于切割丝杆、切割导向杆上，连接壳体与切割丝杆螺纹连接，所述的切割盘安装于连接壳体内，切割盘与输送带的输送方向垂直，所述的传动电机安装于连接壳体上，传动电机的输出轴穿过连接壳体的板面，切割盘同轴固定套设于传动电机的输出轴端。

作为本技术方案的进一步改进，所述的夹持移位机构包括夹持移位组件，夹持移位组件包括夹持组件、第一移位组件、第二移位组件，所述的底座上设置有限位板，限位板设置有四个并且两两相对布置，第一移位组件包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆、滑移架，所述的第一电机安装于一限位板上，第一电机的输出轴呈水平布置并且平行于输送带的输送方向，所述的第一丝杆的一端与第一电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与另一限位板活动连接，所述的第一导向杆平行设置于第一丝杆的一侧，第一导向杆与限位板固定连接，所述的滑移架套设于第一丝杆、第一导向杆上，滑移架与第一丝杆螺纹连接，所述的第二移位组件安装于第一移位组件上，所述的夹持组件安装于第二移位组件上。

作为本技术方案的进一步改进，第二移位组件包括第二电机、第二丝杆、第二导向杆，所述的第二电机安装于滑移架的一端部，第二电机的输出轴呈水平布置，第二电机的输出轴垂直于第一丝杆，所述的第二丝杆的一端与第二电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与滑移架的另一端部活动连接，所述的第二导向杆平行设置于第二丝杆的一侧，所述的夹持组件套设于第二丝杆、第二导向杆上，夹持组件与第二丝杆螺纹连接。