[发明专利]一种利用去除酸性氧化物排烟管道的尾气再氧化装置

说明书

本发明涉及一种利用去除酸性氧化物排烟管道的尾气再氧化装置，包括去除酸性氧化物排烟管道，尾气再氧化装置，所述去除酸性氧化物排烟管道具有管道本体，所述管道本体的一端与锅炉连通，另一端与所述尾气再氧化装置连通，其的内部为冷却的烟气流动通道，所述包括箱体，有机燃料供应单元，助燃剂供应单元，所述箱体固定在锅炉的外壁上，所述有机燃料供应单元设置在所述箱体内壁的底部，所述助燃剂供应单元设置在所述箱体内壁的底部，且其位于所述有机燃料供应单元的对向位置上；通过本方案，实现了对尾气中的酸性氧化物进行分类处理技术，同时实现了对燃烧尾气中一氧化碳处理之后产生的二氧化碳进行再处理进而实现碳的0排放的技术。

技术领域

本发明涉及燃烧尾气处理技术领域，尤其涉及用于对燃烧尾气中的未完全燃烧的氧化物进行再氧化的设备领域，具体地说，是一种利用去除酸性氧化物排烟管道的尾气再氧化装置。

背景技术

随着工业的发展和人口的激增，人类活动所排放的大量二氧化碳对环境的可持续发展造成了恶劣的影响，全球气候变暖就是环境恶化的主要表现形式之一。二氧化碳这一温室气体的主要来源就是化石燃料的燃烧，且在人类社会发展的未来几十年范围之内，化石燃料仍将继续主导生产，因此捕捉和利用二氧化碳对降低温室气体的排放具有重要意义。

烟道气的主要成分为氮气和二氧化碳，燃煤锅炉的烟道气中还含有硫氧化物、氮氧化物等气体以及粉尘等，因此如何高效的将二氧化碳和氮气分离开来是捕集和回收烟道气中二氧化碳的关键步骤。烟道气中二氧化碳的含量较低，在8％～15％这一比例范围之内。采用物理吸附法将两种气体分离的选择性较低；而化学吸收法腐蚀性又较高且胺损耗太大；低温法投资成本太高且占地面积大，因此需要研发和寻找新的分离设施和分离技术。近年来，膜分离法发展势头迅猛，这主要归因于膜分离具有操作简便、成本投入低、能耗低和分离性能优良等优点。目前投入工业化生产的膜是聚合物膜，但该膜受渗透性与选择性相互制约的影响，且在高压条件下，长时间操作膜材料本身会被塑化；无机膜虽然性能优良但制备过程往往较复杂、制作周期长，不适用于大规模工业化生产。而金属有机框架物膜则集有机膜与无机膜的优点于一身，因为金属有机框架膜由金属离子或离子簇与有机配体结合构成，周期排列即得到金属有机框架膜，进而集无机性能与有机性能于一身，可广泛用于气体传感、催化和分离等方面。

现有技术中，对烟道气中的酸性氧化物的进行处理时主要处理处理硫氮氧化物，一般不会考虑除去二氧化碳，并且都是采用碱性溶剂或者材料一次性吸除。

众所周知，化石燃料在燃烧过程中会产生硫氮氧化物，并且部分碳在燃烧过程中会产生一氧化碳，那么，就急需对尾气中的一氧化碳进行再氧化。

上述技术公开的方案中存在以下技术问题：

上述技术中虽然实现了对燃烧尾气中的一氧化碳进行处理的技术，但是现有技术尚未公开对燃烧尾气中的酸性氧化物进行分类处理，同时对尾气中的一氧化碳进行再氧化的技术。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利用去除酸性氧化物排烟管道的尾气再氧化装置，用于解决现有尾气处理技术中未对酸性氧化物进行分类处理的技术缺陷。本发明通过设置去除酸性氧化物排烟管道，尾气再氧化装置等结构，实现了对燃烧尾气中的酸性氧化物进行分类处理并且对尾气中的一氧化碳等进行再氧化，并且对再氧化之后的二氧化碳进行吸收处理最终实现二氧化碳0排放的技术。采用本发明后可以有效实现对燃烧尾气中的酸性氧化物进行分类处理并且对尾气中的一氧化碳等进行再氧化，并且对再氧化之后的二氧化碳进行吸收处理最终实现二氧化碳0排放的技术。

为实现上述技术方案，本发明通过以下技术方案实现：

一种利用去除酸性氧化物排烟管道的尾气再氧化装置，包括去除酸性氧化物的排烟管道，尾气再氧化装置，所述去除酸性氧化物排烟管道的一端与锅炉连通，另一端与尾气再氧化装置连通，所述尾气再氧化装置固定在锅炉的外壁上；