[发明专利]一种防爆轮胎及其加工方法与加工系统有效
| 申请号: | 202010328595.9 | 申请日: | 2020-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN111546553B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
| 发明(设计)人: | 刘波 | 申请(专利权)人: | 青岛旺裕橡胶制品有限公司 |
| 主分类号: | B29C39/10 | 分类号: | B29C39/10;B29C39/22;B60C19/12;B29L30/00 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 卢超 |
| 地址: | 266700 山东省青岛市平度市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防爆 轮胎 及其 加工 方法 系统 | ||
1.一种防爆轮胎加工系统,包括平板(1)、凸座(101)、垫板(102)、活动条(2)、槽口(201)和滑动轴(202),其特征在于:所述平板(1)的四个角处均固定连接有凸座(101),活动条(2)前后设置有两个,两个活动条(2)外侧的左右两端均固定连接有滑动轴(202),四个滑动轴(202)分别滑动连接在四个凸座(101)上,平板(1)的上侧放置有垫板(102),两个活动条(2)上均设置有多个槽口(201),两个活动条(2)上的槽口(201)相对设置;
所述防爆轮胎加工系统还包括电动推杆(105)、梯形滑轨(106)、滑块(203)和铰接杆(204),平板(1)的下侧设置有梯形滑轨(106),梯形滑轨(106)上滑动连接有滑块(203),平板(1)的下侧固定连接有电动推杆(105),电动推杆(105)的活动端固定连接在滑块(203)上,滑块(203)上铰接连接有两个铰接杆(204),两个铰接杆(204)的另一端分别铰接连接在两个活动条(2)的左端;
所述防爆轮胎加工系统还包括底板(3)和支撑块(301),底板(3)的上侧固定连接有支撑块(301),平板(1)固定连接在支撑块(301)的上部;
所述防爆轮胎加工系统还包括长座(302)、梯形凸条(303)、丝杠(304)、电机(305)、紧固螺钉(306)和T形滑轨(307),底板(3)的右部设置有前后方向的T形滑轨(307),T形滑轨(307)上滑动连接有长座(302),长座(302)的上侧设置有梯形凸条(303),长座(302)的右端固定连接有电机(305),电机(305)的输出轴上固定连接有丝杠(304),长座(302)上通过螺纹连接有紧固螺钉(306),紧固螺钉(306)顶在底板(3)上;
所述防爆轮胎加工系统还包括支撑杆(4)、横滑杆(401)、夹板(402)和滑动座块(403),梯形凸条(303)上滑动连接有支撑杆(4),支撑杆(4)的上部固定连接有滑动座块(403),滑动座块(403)上设置有前后两个横滑杆(401),两个横滑杆(401)上均固定连接有夹板(402),两个夹板(402)相互平行设置,丝杠(304)通过螺纹与支撑杆(4)相配合;
所述防爆轮胎加工系统还包括伸长杆(404)、滑圆柱(405)、杠杆(406)和滑孔(407),两个横滑杆(401)均在左右方向上滑动连接在滑动座块(403)上,两个横滑杆(401)的右端均固定连接有滑圆柱(405),滑动座块(403)的右侧固定连接有伸长杆(404),杠杆(406)铰接连接在伸长杆(404)的右端,杠杆(406)的前后两端均设置有滑孔(407),两个滑圆柱(405)分别滑动连接在两个滑孔(407)上;
所述防爆轮胎加工系统还包括插钉座(103)、插钉(104)和插孔(408),垫板(102)的右端下侧固定连接有插钉座(103),插钉座(103)上通过螺纹连接有插钉(104),支撑杆(4)上设置有插孔(408),插钉(104)插接在插孔(408)内;
其中防爆轮胎包括弹簧杆(5)、压螺钉(501)、弧形杆(502)、侧块(503)、凸棱(504)、加强筋(505)和弹簧筋(506),所述加强筋(505)前后设置有两个,两个弹簧杆(5)的前后两端分别插在两个加强筋(505)上,两个加强筋(505)的内端均通过螺纹连接有压螺钉(501),两个压螺钉(501)均压在弹簧杆(5)上,两个加强筋(505)的外端均固定连接有侧块(503),两个侧块(503)分别放置在相对的两个槽口(201)上,两个侧块(503)的下部均固定连接有凸棱(504),两个凸棱(504)分别位于两个活动条(2)的外侧,两个侧块(503)的上侧均固定连接有弧形杆(502),两个弹簧筋(506)分别插接在两个加强筋(505)上;防爆轮胎的骨架由两个弹簧筋(506)插在多个加强筋(505)上后,将两个弹簧筋(506)制成环形构成,在两个弹簧筋(506)上包覆橡胶制成轮胎胎侧,在同侧的多个弧形杆(502)上包覆橡胶制成轮胎胎面。
2.根据权利要求1所述的一种防爆轮胎加工系统,其特征在于:所述防爆轮胎的两个加强筋(505)和多个弧形杆(502)上均设置有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种防爆轮胎加工系统加工防爆轮胎的方法包括以下步骤:
S1、两个弹簧筋(506)插在多个加强筋(505)上,两个加强筋(505)均相对弹簧杆(5)前后滑动,进而调节两个侧块(503)的间距;
S2、使得两个活动条(2)相互远离,两个活动条(2)撑在两个凸棱(504)之间将两个侧块(503)固定;
S3、浇筑胎面时,将橡胶浇筑在两个活动条(2)之间,并且使橡胶没过两个弹簧筋(506),两个弹簧筋(506)对胎面进行支撑;
S4、浇筑胎侧时,将两个夹板(402)夹在同侧的多个弧形杆(502)之间,并且使橡胶和多个弧形杆(502)融为一体,形成胎侧,轮胎的胎侧被弧形杆(502)和侧块(503)进行支撑。
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