[发明专利]一种圆桶形多层复合材料铸件的制备方法

权利要求书

1.一种圆桶形多层复合材料铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将铝合金放入熔炼炉中，熔炼为金属液，一部分保持液态；另一部分降温至半固态区间保温，并加入B₄C陶瓷颗粒，搅拌使之均匀分散于半固态浆料中，再将铝合金液升温至高于熔点的温度，备用；

(2)离心铸造机模具刷涂料并预热，启动离心铸造机，浇入含有B₄C陶瓷颗粒的铝合金液并使之成型,待其凝固完成但仍处于高温时，再浇入不含陶瓷颗粒的铝合金，并使之成型凝固；

(3)待铸件冷却后，将铸件从离心铸造机内取出，桶形复合材料铸件完成。

2.根据权利要求1所述圆桶形多层复合材料铸件的制备方法，其特征在于：步骤(1)中铝合金为2系铝合金、5系铝合金或者7系铝合金。

3.根据权利要求1所述圆桶形多层复合材料铸件的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的B₄C陶瓷颗粒的粒度为5～100μm。

4.根据权利要求1所述圆桶形多层复合材料铸件的制备方法，其特征在于：步骤(1)中B₄C陶瓷颗粒体积含量为半固态浆料总体积含量的10～50％。

5.根据权利要求1所述圆桶形多层复合材料铸件的制备方法，其特征在于：步骤(1)中金属的熔炼温度为液相线以上50～100℃。

6.根据权利要求1所述圆桶形多层复合材料铸件的制备方法，其特征在于：步骤(2)中离心铸造工艺为:转速为500～4000r/min，时间为3～60min。

7.根据权利要求1所述圆桶形多层复合材料铸件的制备方法，其特征在于：步骤(2)中离心铸造模具预热温度为200℃～550℃。