[发明专利]一种石墨改性聚苯乙烯无机保温板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石墨改性聚苯乙烯无机保温板及其制备方法，涉及建筑保温板技术领域，解决因保温板材上很难满足导热系数和抗压强度的两项指标，导致其整体应用效果大大折扣的问题，其中，一种石墨改性聚苯乙烯无机保温板，包括如下重量份数的组分：水泥80‑95份；增塑填充料20‑35份；早强剂2‑3份；增稠剂0.8‑2.5份；耐火材料4‑8份；催化剂0.8‑1.5份；有机硅防水剂1‑1.5份；纤维材料0.8‑1.2份；石墨改性聚苯乙烯颗粒11‑15份。本发明中的石墨改性聚苯乙烯无机保温板具有优异的导热系数和抗压强度，且均能满足目前的节能设计要求，整体应用性好。

技术领域

本发明涉及建筑保温板技术领域，更具体地说，它涉及一种石墨改性聚苯乙烯无机保温板及其制备方法。

背景技术

无机改性不燃保温是由水泥基凝胶材料、石墨聚苯乙烯颗粒以及多种添加剂组成，通过混合搅拌、灌模加压成型、自然养护或蒸汽养护等工艺，经切割制成的具有不燃特性的保温板材。无机改性不燃保温板也叫无机改性石墨聚苯板，导热系数≦0.052，防火级别A2级，板材抗压强度大于0.3，强度大，施工方便，是建筑保温的优良材料。

伴随着国家节能的要求和指标的提升，对行业内的保温产品的性能也越来越高。目前原有的真金板保温系统的燃烧等级由原来的A级降至B1级，水泥发泡板系统也基本走出了我们的视线。岩棉板材由于吸水问题导致系统问题频发，泡沫玻璃板和陶瓷发泡板的导热系数偏高。在这个恰当的时间开发出具有高效、阻燃的新型产品。

在公开号为CN106009353A的中国发明专利中公开了绝热用石墨挤塑板及其制备工艺，其中，绝热用石墨挤塑板由下列重量份比的原料制成：膨胀石墨细粉6-8份，聚苯乙烯70-73份，聚乙烯醇0.5-3份，阻燃剂6-8份，发泡剂3-5份，滑石粉2-3份，硬脂酸钙0.3-1份；而制备工艺包括步骤如下：(1)将聚苯乙烯颗粒、膨胀石墨细粉、阻燃剂、滑石粉、硬脂酸钙、聚乙烯醇颗粒加入混料仓进行混料，混合均匀后形成第一混合料进高温螺杆一阶塑化，塑化温度150-210℃；经高温螺杆塑化后，物料完成熔融塑化并初步与发泡剂混合；(2)进行高温螺杆二阶混炼，将一阶塑化的物料和发泡剂进一步混合均匀，混炼温度160-165℃；(3)加压注入生产用CO2发泡剂发泡，挤出发泡物料成型。

上述申请文件中，聚乙烯醇及硬脂酸钙的加入可以增加材料高温混合过程中的热稳定性和均匀性，提高材料透气性及与粘结层结合性，从而提高外墙外保温系统的使用寿命，以及外墙外保温系统的安全性，但在实际操作过程中，在一块板材上很难满足导热系数和抗压强度的两项指标，导致其整体应用效果大大折扣，尤其在特殊的应用环境中，因无法满足导热系数和抗压强度均达标的要求，导致实际解决的途径往往会带来较高的成本，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种石墨改性聚苯乙烯无机保温板，以解决上述技术问题，其具有优异的导热系数和抗压强度，且均能满足目前的节能设计要求，整体应用性好。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种石墨改性聚苯乙烯无机保温板，包括如下重量份数的组分：

水泥80-95份；

增塑填充料20-35份；

早强剂2-3份；

增稠剂0.8-2.5份；

耐火材料4-8份；

催化剂0.8-1.5份；

有机硅防水剂1-1.5份；

纤维材料0.8-1.2份；

石墨改性聚苯乙烯颗粒11-15份。