[发明专利]一种煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010326847.4 | 申请日: | 2020-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN111333406A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 张岩斌 | 申请(专利权)人: | 西安煤科动力科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B33/22 | 分类号: | C04B33/22;C04B33/132;C04B33/32 |
| 代理公司: | 陕西增瑞律师事务所 61219 | 代理人: | 孙卫增 |
| 地址: | 710003 陕西省西安市高新区鱼化街办天谷*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尾矿 制备 耐火黏土 熟料 及其 方法 | ||
1.一种煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料,其特征在于:所述耐火黏土熟料的各个成分的含量百分比为:SiO2占比47~56%,Al2O3占比37~42%,Fe2O3为3~5%,CaO为0.03~0.2%,Mg0.5~1%,TiO2为0.05~0.5%,K2O为0.1~0.6%,Na2O为0.2~0.21%;所述耐火黏土熟料的烧矢量为5~8%。
2.根据权利要求1所述的煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料,其特征在于:所述耐火黏土熟料的破碎粒度<0.5mm。
3.一种煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料的制备方法,其特征在于:包括尾矿渣制备过程和耐火黏土熟料制备过程;
所述尾矿渣制备过程包括:分选煤泥矿浆、筛分、净化、脱硫、浓缩、压滤和烘干,所述煤泥矿浆被处理为尾矿渣,所述尾矿渣为所述耐火黏土熟料的制备原料;
所述耐火黏土熟料制备过程包括:将所述尾矿渣搅拌碾压、烘干、制坯、烧成、冷却后获得空心砖型块,将所述空心砖型块破碎以及粗磨后获得所述耐火黏土熟料。
4.根据权利要求3所述的煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料的制备方法,其特征在于:所述煤泥矿浆的浓度区间为:80~100g/L。
5.根据权利要求3所述的煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料的制备方法,其特征在于:所述筛分的过程所允许通过的颗粒直径≤1mm。
6.根据权利要求3所述的煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料的制备方法,其特征在于:所述压滤后获得尾矿渣滤饼,所述尾矿渣滤饼在烘干机内烘干,烘干后所述尾矿渣滤饼的含水率为10~15%。
7.根据权利要求3所述的煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料的制备方法,其特征在于:所述烧成的过程采用移动式隧道窑进行全内燃烧。
8.根据权利要求3所述的煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料的制备方法,其特征在于:所述空心砖的孔隙率≥25%。
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