[发明专利]一种表面电感芯自动组装接合生产系统

权利要求书

1.一种表面电感芯自动组装接合生产系统，其特征在于：包括在主支架(25)上设有转盘组件(34)，转盘组件(34)中的转盘(39)采用八工位分度驱动，每个工位均设有一个治具一(35)；在主支架(25)上设有显示及操作面板(36)及电气控制单元(24)，

转盘(39)按顺时针方向分度换位，各工位配置的设备分别是：

工位一(42)配置有打开组件二(38)和底座拾取总成(28)，紧邻打开组件二(38)设有组装发送机构(26)，与底座拾取总成(28)并排配置有成品拾取总成(27)，

工位二(43)配置有粘锡滴胶单元(29)，

工位三(44)设有ccd检测单元(30)，

工位四(45)配置有不良分拣单元(31)和打开组件一(37)，

工位五(46)配置有用于环形磁芯拾取总成(32)，

工位六(47)配置有高度检查总成(33)，

工位七(48)配置有网带输送(19)、锡焊网带炉(20)及打开组件三(40)，在锡焊网带炉(20)外侧设有锡焊控制触摸屏(21)，

在工位七(48)与工位八(41)之间设有成品拾取总成(27)，

工位八(41)为空位；

所述的网带输送(19)的结构是，包括电机九(239)驱动的主动轮(240)，主动轮(240)通过网带(231)与被动轮三(229)组成传动副，主动轮(240)与被动轮三(229)之间设有过轮二(237)及过轮一(230)，被动轮三(229)所在的支架下方设有竖直板(228)，竖直板(228)下部朝外水平并排设有一对定位销二(227)；

所述的锡焊网带炉(20)的结构是，包括窑洞形状的窑炉(236)，窑炉(236)的炉壁内镶装有多个加热丝(234)，每个加热丝(234)对应通过导线(233)及所属加热枪(235)与外界电源连接；窑炉(236)的两侧窑壁(232)设有两组电气探针，电气探针与设置在窑壁(232)外的微型气缸驱动连接；

所述的治具一(35)的结构是，包括设置在座板(52)上的直线滑轨座(53)，直线滑轨座(53)滑轨中滑动安装有L型架一(71)，L型架一(71)底板上设有一对固定孔(75)，L型架一(71)立板上端面称为台阶面(73)，在L型架一(71)立板外立面安装有挂板(70)，与挂板(70)平行在L型架一(71)另一侧安装有7型推板(68)，7型推板(68)前端设有外斜面(74)；沿直线滑轨座(53)横向在座板(52)两边沿共同架设有一个双柱架(55)，双柱架(55)每个立柱旁边配置有一对定位销一(54)；平行7型推板(68)在座板(52)同侧安装有L型架二(72)，L型架二(72)上端头与挂板(70)之间连接有拉簧一(69)；L型架一(71)的台阶面(73)上固定有T型推板(62)，T型推板(62)靠内设有U型槽一(60)，U型槽一(60)前端设有下台阶(63)；双柱架(55)的横梁(64)中间外侧面水平固定有悬板(65)，悬板(65)上表面开有U型槽二(66)，U型槽二(66)开口朝外，

U型槽二(66)中卡装有定位板(56)，定位板(56)内端下沿设有两级台阶(67)，定位板(56)内端上沿设有两级U型槽(61)，定位板(56)上表面靠外端设有沉槽(58)，两级U型槽(61)与两级台阶(67)交汇的内端设有一个吻合槽和一对燕尾槽。