[发明专利]电熔镁砂生产用电弧炉温度控制方法

权利要求书

1.电熔镁砂生产用电弧炉温度控制方法，其特征在于，电弧炉中三个电极置于电弧炉底部，三个电极吊挂于升降臂底部，升降臂与每个电极之间分别设有升降液压缸，所述升降臂顶部与蜗轮蜗杆升降机相连接；电弧炉的工艺参数为：二次工作电压50-60V，二次工作电流3000-5500安培，电极为直径280mm的石墨化电极，三相电极中心距600mm；所述电弧炉的炉体外部按矩阵设置有温度传感器，所述温度传感器经多路信号采集器与PLC输入模块相连接，PLC根据温度测量值计算同一圆周内各矩阵的温度平均数，当某矩阵温度值超过其他矩阵温度值15%时，认定该区域出现过热现象，PLC指令底座旋转机构按矩阵分度值旋转一个分度；当在程序设定的熔炼时间内，没有矩阵区域过热时，熔炼按程序设定时间结束；所述温度传感器经多路信号采集器与PLC输入模块相连接，PLC根据温度测量值计算同一纵列内各矩阵的温度平均值，当某矩阵温度平均值超过其他矩阵温度值15%时，认定该区域出现过热现象，PLC指令升降液压缸提升或下降一层分度；当在程序设定的熔炼时间内，没有矩阵区域过热时，熔炼按程序设定时间结束；电弧炉底座与炉体之间为分体结构，电弧炉底座与炉体之间通过多组滑动夹具相连接，使电弧炉底座可相对炉体转动，所述滑动夹具包括固定座和滑轮，C形固定座的上端通过销轴与滑轮相连接，下端与电弧炉底座固定连接，所述滑轮可沿炉体外侧法兰上的凹槽滚动；

所述电弧炉底座的底部连接有底座旋转机构，所述底座旋转机构中设有伺服电机。

2.根据权利要求1所述的电熔镁砂生产用电弧炉温度控制方法，其特征在于，所述温度传感器在一个矩阵内设有9个~36个，所述矩阵沿炉体圆周按8等分、12等分或16等分设置，炉体外侧矩阵由上至下设有2~3层。

3.根据权利要求1所述的电熔镁砂生产用电弧炉温度控制方法，其特征在于，所述底座旋转机构为齿轮传动机构或链轮传动机构。

4.根据权利要求1所述的电熔镁砂生产用电弧炉温度控制方法，其特征在于，所述温度测量值中PLC计算平均值前先除去温度超过理论温度值±50%的数值，以避免传感器故障对计算值的影响。