[发明专利]一种不锈钢无缝钢管及其加工设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢无缝钢管及其加工设备，包括管体，管体包括外管和内管，此不锈钢无缝钢管及其加工设备通过将管体设置成外管和内管，内管上的多个凸条卡在外管内的多个连接槽内，增加了整个管体的支撑强度，通过设置了陶瓷层和耐高温层起到较好的耐高温效果，延长了管体的使用寿命，通过设置了上料机构，在上料时仅需将多个管体置于上料箱内，使管体在重力作用下置入放料槽内，通过转动电机工作在滑块作用下使管体被顺利置于支撑台上的弧形槽内，实现对管体的自动上料，避免了以往人工上料费时费力且耗费较大加工成本的情况，通过滑杆的设置可以一次性输送多个管体，实现一次性对多个管体的加工，大大提高了加工效率，便于推广。

技术领域

本发明涉及不锈钢无缝钢管及其加工设备技术领域，具体为一种不锈钢无缝钢管及其加工设备。

背景技术

无缝钢管在高温条件下结构强度，抗冲击性能将会变差，在现有的无缝钢管中，一般都不会设置相应的保温结构，无缝钢管在传输高压介质时，需要使用特种钢材，而且需要较大的厚度。

现有的不锈钢无缝钢管的保温性能较差，易损失热量，无缝钢管加工时需要对其进行切割，现在的无缝钢管的切割装置需要人工上料，耗费较大的人力成本，而且现在的无缝钢管的加工一次仅能对一个管体进行加工，加工效率十分的低下，为此，我们提出一种不锈钢无缝钢管及其加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供本发明的目的在于提供一种不锈钢无缝钢管及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢无缝钢管，包括管体，所述管体包括外管和内管，所述外管安装在内管外部，且内管的内部开设有圆柱形的空腔，所述内管的外侧等距设置有凸条，所述外管内壁等距开设有连接槽，所述凸条配合连接在连接槽内，所述外管和内管之间分别设置有陶瓷层和耐高温层，所述陶瓷层固定设置在内管外部，所述耐高温层固定设置在陶瓷层及外管之间。

优选的，所述内管外侧及外管内壁均等距开设有卡槽，所述陶瓷层的内壁及耐高温层的外侧均等距设置有凸起，且凸起卡接在卡槽内。

一种不锈钢无缝钢管的加工设备，包括支撑台、上料机构、输送机构、压紧机构、切割机构和收料箱，所述支撑台的一端连接有固定台，且固定台的顶部设置有上料机构，所述支撑台的另一端连接有收料箱，所述支撑台顶部靠近收料箱的一端设置有切割机构，且支撑台顶部位于切割机构的侧边分别设置有输送机构和压紧机构，所述压紧机构位于切割机构和输送机构之间，所述支撑台的顶部等距开设有弧形槽，所述管体卡接在弧形槽内，且管体位于弧形槽内部一端的高度小于管体位于弧形槽外部一端的高度。

优选的，所述上料机构包括上料箱、丝杠、滑块、凹槽、推杆和转动电机，所述固定台的顶端转动连接有丝杠，且丝杠的外侧螺纹连接有滑块，所述固定台侧壁的顶端安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部与丝杠固定连接，所述固定台的顶部固定安装有上料箱，且上料箱内等距开设有放料槽，所述管体有多个，且多个管体配合连接在放料槽内，所述上料箱的底部开设有凹槽，所述滑块的顶端配合滑动连接在凹槽内，所述滑块位于凹槽内部的一端等距设置有推杆，且推杆配合滑动连接在放料槽内，所述上料箱远离固定台一侧的底端等距开设有连通槽，且连通槽分别与放料槽及弧形槽内部连通。

优选的，所述输送机构包括主动滚轮、从动滚轮、伺服电机、传动杆和皮带轮组，所述支撑台顶部位于弧形槽的两侧分别转动连接有主动滚轮和从动滚轮，所述管体位于弧形槽外部的一端分别与主动滚轮及从动滚轮接触，所述支撑台内等距转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧均安装有皮带轮，且多个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述支撑台内部的多个皮带轮形成了皮带轮组，所述支撑台内部的底端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部与传动杆固定连接，所述传动杆的顶部均穿过支撑台与主动滚轮固定连接。

优选的，所述放料槽顶端的截面成锥形结构，且放料槽底端的宽度小于放料槽顶端的宽度。

优选的，所述推杆的高度小于管体的直径。