[发明专利]一种丙烯酸酯环保型水性漆在金属表面成膜方法

说明书

本发明公开了一种丙烯酸酯环保型水性漆在金属表面成膜方法，具体包括以下步骤：(1)将金属待处理样品依次在二次去离子水、乙醇、二次去离子水中超声三分钟，然后用氮气吹干，备用；(2)将样品浸泡于1‑5mol/L的二磷酸溶液中10min，进行羟基乙二膦酸表面化学转换薄膜的制备，去除后置于50‑70℃的干燥箱内干燥10min,使其固化成膜；(3)将(2)含有的转换薄膜的样品表面涂覆溶液A，并置于60℃的恒温干燥箱内反应24h，然后采用波长为350‑500nm紫外灯照射膜层10h，在样品表面形成一层稳定的漆膜。

技术领域：

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯环保型水性漆在金属表面成膜方法。

背景技术：

丙烯酸酯涂料是一种综合性能全、种类多、形态丰富的可交联的新型热固性材料，具有绿色无公害、力学性能、耐化学性和保光保色特点。近几年来，丙烯酸酯涂料的消费量已远远超过醇酸涂料。丙烯酸酯涂料的用途有三个方面：建筑涂料、原装设备涂料(OEM)和专用涂料。

发明内容：

本发明目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种丙烯酸酯环保型水性漆在金属表面成膜方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种丙烯酸酯环保型水性漆在金属表面成膜方法，具体包括以下步骤：

(1)将金属待处理样品依次在二次去离子水、乙醇、二次去离子水中超声三分钟，然后用氮气吹干，备用；

(2)将样品浸泡于1-5mol/L的二磷酸溶液中10min，进行羟基乙二膦酸表面化学转换薄膜的制备，去除后置于50-70℃的干燥箱内干燥10min, 使其固化成膜；

(3)将(2)含有的转换薄膜的样品表面涂覆溶液A，并置于60℃的恒温干燥箱内反应24h，然后采用波长为350-500nm紫外灯照射膜层10h，在样品表面形成一层稳定的漆膜。

所述溶液A中，包含以下质量分数的组分：改性丙烯酸酯2-5份，硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯10-14份、环氧改性丙烯酸酯11-16份、双(2、4、 6三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦和樟脑醌0.1-0.5份。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯是一种紫外光敏感型树脂，作为主要成膜物质和防腐基础，可以通过调整含量和规格型号来达到不同要求的防腐及其它各项性能的目的；同时，辅以360-500纳米波段光引发剂，在可见光波段能正常固化，该树脂含有-NCO基团，能与空气中微量水分反应而交联，补充固化。做防腐底漆使用时，选用带有羧基官能团、柔韧性好、分子量大的树脂，保证底漆与基材的附着力，树脂含量在35％以下，以保证涂层涂装后空气少量湿气就能使涂层干燥交联固化。

双(2、4、6三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦和樟脑醌为光引发剂，其最大光吸收波长分别在370-405nm(最长到450nm)和470nm，以做到在整个可见光波段涂层都能充分吸收光能，保证涂层充分交联固化。阴天天气，短波段紫外光透过云层量减少，可以增加长波段光引发剂用量，涂层大量吸收长波段光线，保证涂层的正常固化。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种丙烯酸酯环保型水性漆在金属表面成膜方法，具体包括以下步骤：

(1)将金属待处理样品依次在二次去离子水、乙醇、二次去离子水中超声三分钟，然后用氮气吹干，备用；

(2)将样品浸泡于1mol/L的二磷酸溶液中10min，进行羟基乙二膦酸表面化学转换薄膜的制备，去除后置于50℃的干燥箱内干燥10min,使其固化成膜；