[发明专利]车牌清洗装置

说明书

本发明为车牌清洗装置，解决传统的车牌擦字装置需要设置专门的机构调整溶剂的进出量，需要根据车牌的不同厚度调整压车牌辊，输送辊之间的距离的问题。皮带同一侧依次有第1、2、3导轨与机架固定连接，第1、2机械手位移板上的竖向气缸的活塞杆和立柱的下端与真空吸盘固定板固定连接，真空吸盘固定板与真空吸盘连接，供料固定板与机架连接，供料固定板与旋转螺母连接，若干竖向气缸固定在擦盘运动板上，竖向气缸的活塞杆与万向节的球连接，万向节与花键轴的上端连接，花键轴与皮带轮的内腔配合，皮带轮的轴套通过轴承与连接杆通过轴承与擦盘固定板连接，皮带轮的下端与花键轴的弹簧锁定块连接，擦盘的轴套上有斜槽，销位于斜槽与花键轴连接。

技术领域

本发明与车牌擦字装置有关。

背景技术

传统的车牌擦字装置由输送辊、擦字辊、压车牌辊，输送辊输送车牌，压车牌辊压住车牌。擦字辊的左右与挡水辊接触，需要设置水平仪和调整脚架保证擦字辊牌同一水平面上。左右挡水辊与擦字辊之间的间隙决定溶剂的进出量，擦字辊表面的溶剂量不易控制，多则污损车牌，少则擦不去凸字上的漆。需要根据车牌的不同厚度调整压车牌辊，输送辊之间的距离。需要频繁调整压车牌辊上的调节螺母，保证压车牌辊能压住车牌。每个车牌的上、下需要人工介入，不能避免污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种不需专门机构调整擦盘的水平、表面的溶剂量和对车牌的压力，能准确擦去凸字上的漆，能实现自动化操作，全封闭的车牌清洗装置。

本发明是这样实现的：

车牌清洗装置，机架2上安装有轨道3，轨道3与托盘5的滑块4滑动配合，轨道3两端分别有主动轮70、从动轮20与皮带23连接，位于上面的皮带23与托盘两侧固定连接，皮带23同一侧依次有第1、2、3导轨6与机架固定连接，第1、3导轨6分别与第1、2机械手位移板15的滑块7滑动配合，第1、2机械手位移板15与立柱17滑动配合，第1、2机械手位移板15上的第1竖向气缸21的活塞杆60和立柱17的下端与真空吸盘固定板16固定连接，真空吸盘固定板16与真空吸盘24连接，第1、3导轨下有车牌仓80，车牌仓的底部有供料固定板12与四个导柱14滑动配合，导柱14的上端与车牌放置板13固定连接，供料固定板12与机架连接，供料固定板12通过轴承27与旋转螺母26连接，供料固定板12上有第1电机49，其输出轴齿轮55与旋转螺母26的传动齿轮27配合，螺杆22与旋转螺母26配合，螺杆22的上端与车牌放置板13连接，第2导轨6与擦盘固定板8上的滑块7滑动配合，擦盘固定板8上有第2电机19，擦盘运动板11与擦盘固定板8上的两第2竖向气缸63的活塞杆64连接，若干第3竖向气缸21固定在擦盘运动板11上，第3竖向气缸21的活塞杆65与万向节67的球66连接，万向节67与花键轴10的上端连接，花键轴10与皮带轮9的内腔配合，皮带轮9的轴套通过轴承68与擦盘固定板8连接，皮带轮9的下端与花键轴10上的弹簧锁定块47连接，擦盘56的轴套与花键轴10动配合，弹簧51位于弹簧锁定块47与擦盘56的轴套之间，擦盘56的轴套71上有斜槽57，销58位于斜槽57与花键轴10连接，皮带轮9与花键轴10上的第2电机19的输出轴齿轮通过皮带23传动，机架上有第1、2、3气缸座25与第1、2、3气缸52、53、54铰连，第1、3气缸52、54的活塞杆与第1、2机械手位移板15连接，第2气缸53的活塞杆与擦盘56连接，第2导轨6的下面有机溶剂盒18，

所述擦盘56套有帽形套，收紧帽形套的系绳，帽形套紧贴擦盘56，帽形套由棉织物制成。