[发明专利]一种旋转、异向往复旋压磨且浆品筛选的磨浆设备

说明书

本发明提供了一种旋转、异向往复旋压磨且浆品筛选的磨浆设备，主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置，由动磨盘和定磨盘组成的旋转磨浆装置，由齿轮B、起伏环、顶杆、压块、弹簧、滚珠和滚座组成的异往旋压装置，和由筛转子、旋翼、筛鼓和筛孔组成的浆品筛选装置。其特点是将旋转研磨和往复异向旋压研磨相结合磨浆，筛选粗、细磨浆控制品质。本发明通过旋转磨浆装置实现旋转研磨料浆，通过异往旋压装置实现往复异向旋压研磨料浆，通过浆品筛选装置实现磨浆品质的提升控制。

技术领域

本发明涉及一种旋转、异向往复旋压磨且浆品筛选的磨浆设备，尤其涉及一种通过磨浆生成装置实现磨浆的生成及输出，通过动力驱动装置为设备提供持续驱动力，通过旋转磨浆装置实现旋转研磨料浆，通过异往旋压装置实现往复异向旋压研磨料浆，通过浆品筛选装置实现磨浆品质的提升控制，属于磨浆设备的技术研发领域。

背景技术

磨浆机作为造纸工业中最常用的造纸设备之一，磨浆机主要通过两磨盘的转动，使料浆在两磨盘间隙内相互冲击、挤压，并在剪切和研磨的作用下，使料浆由粗到细地达到磨碎，并增强纸浆中纤维间结合能力的目的。但是由于目前磨浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是磨浆效率低，目前的磨浆机大多采用两个磨盘对料浆进行对磨，易造成研磨不充分，如要达到造纸要求的纸浆叩解度，需增加研磨时间，这不仅造成磨浆效率低，而且增加磨浆成本；二是磨浆品质低，两磨盘的简单磨浆，使磨浆易存在纸浆大小不均匀，且纸浆中有时会存在极大的颗粒，从而造成磨浆品质降低。

因此，针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低和磨浆品质低等问题，应从磨浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出磨浆效率高和磨浆品质高的一种磨浆设备。

发明内容

本发明针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低和磨浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种旋转、异向往复旋压磨且浆品筛选的磨浆设备。

本发明的一种旋转、异向往复旋压磨且浆品筛选的磨浆设备采用以下技术方案：

一种旋转、异向往复旋压磨且浆品筛选的磨浆设备，主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置、旋转磨浆装置、异往旋压装置和浆品筛选装置，动力驱动装置安装在磨浆生成装置下方，旋转磨浆装置和浆品筛选装置由上到下安装在磨浆生成装置内，异往旋压装置安装在爱旋转磨浆装置上；所述磨浆生成装置主要由磨筒、筒盖、进料管、粗浆出口和细浆出口组成，筒盖安装在磨筒上，进料管设在筒盖上，粗浆出口和细浆出口设在磨筒底端；所述动力驱动装置主要由电机、主轴和齿轮A组成，电机位于磨筒正下方，主轴安装在电机上，主轴由下到上依次穿过磨筒底端和筒盖，齿轮A通过平键安装在主轴上；所述旋转磨浆装置主要由动磨盘和定磨盘组成，动磨盘通过平键安装在主轴上，动磨盘上设有4个周向均布的圆孔，每个动磨盘的圆孔上分别通过4个周向均布的螺钉A安装有压板，压板为圆环板，定磨盘通过8组上、下2层周向均布的螺钉A安装在磨筒内壁上，定磨盘和主轴间留有间隙，定磨盘下端面设有凹槽；所述异往旋压装置主要由齿轮B、起伏环、顶杆、压块、弹簧、滚珠和滚座组成，滚座通过4个周向均布的螺钉安装在压板上，滚座上设有圆形轨道，齿轮B和齿轮A啮合，齿轮B下端设有4个周向均布的凹孔，齿轮B的凹孔内设有滚珠，滚珠下端位于滚座圆形轨道内，顶杆安装在齿轮B内，顶杆上、下端分别设有螺钉B和平键，顶杆下端通过螺钉A安装有压块，压块安装在动磨盘圆孔内，顶杆上端通过滚珠和起伏环接触，起伏环通过螺钉A安装在筒盖下端面，螺钉B和齿轮B上端面间设有弹簧；所述浆品筛选装置主要由筛转子、旋翼、筛鼓和筛孔组成，筛转子上、下端通过螺钉A安装有上转盖和下转盖，上转盖和下转盖分别通过平键安装在主轴上，旋翼焊接在筛转子外侧面上，筛鼓下端通过螺钉安装在磨筒底端上，筛鼓上端面安装在定磨盘下端面的凹槽内，筛鼓上设有筛孔。

所述磨筒为盲筒形结构，磨筒底端外侧设有4个周向均布的支柱；筒盖通过4个周向均布的螺钉A安装在磨筒上，进料管上端为倒锥形结构，进料管下端靠近定磨盘上端面；粗浆出口和细浆出口分别设在磨筒底端内侧，粗浆出口设在筛鼓内侧，细浆出口设在筛鼓外侧。