[发明专利]一种服装面料的扎染装置及其扎染方法有效

专利信息
申请号: 202010324106.2 申请日: 2020-04-22
公开(公告)号: CN111321533B 公开(公告)日: 2022-05-03
发明(设计)人: 李贺 申请(专利权)人: 界首市恒益服饰有限公司
主分类号: D06B11/00 分类号: D06B11/00;D06B23/00;D06B23/04
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 杨润
地址: 236500 安徽省阜阳*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 服装面料 扎染 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种服装面料的扎染装置,其特征在于,包括支撑机构(1)、第一扎结机构(2)、第二扎结机构(3)和转移机构(4);

支撑机构(1)包括箱体(11)、重载地脚(12)、染料池(13)、垫板(14)、挡板(15)和第一支撑柱(16),箱体(11)底端下表面四角安装四个重载地脚(12),染料池(13)安装在箱体(11)中间位置,染料池(13)底端安装在箱体(11)内部,染料池(13)上表面与箱体(11)表面平齐,箱体(11)上表面两侧安装两个垫板(14),染料池(13)安装在两个垫板(14)之间,一个垫板(14)上表面通过第一支撑柱(16)安装挡板(15),第一支撑柱(16)顶端与挡板(15)下表面固定,第一支撑柱(16)底端与垫板(14)上表面固定;

第一扎结机构(2)包括驱动电机(21)、固定框(22)、连接杆(23)、旋转圆盘(24)、第一传输转轴(25)、支撑板(26)和限位架(27),驱动电机(21)和固定框(22)均安装在挡板(15)下方,固定框(22)固定在挡板(15)下表面,固定框(22)顶端固定在挡板(15)下表面,固定框(22)底端固定驱动电机(21),连接杆(23)顶端与旋转圆盘(24)连接,支撑板(26)底端通过导杆固定在挡板(15)上方,六个第一传输转轴(25)均匀设置在支撑板(26)上表面,两个限位架(27)安装在支撑板(26)两侧表面,限位架(27)底端安装在挡板(15)上表面;

第二扎结机构(3)包括竖直缠绕轮(31)、固定杆(32)、竖直固定架(33)、挡块(34)、连接板(35)、托环(36)、压紧板(37)、第二传输转轴(38)、第一气缸(39)、上压紧轮(310)和下支撑轮(311),固定杆(32)底端通过垫片安装在一个垫板(14)上方,固定杆(32)顶端安装竖直缠绕轮(31),挡块(34)上方安装托环(36),托环(36)底端安装在挡块(34)上表面中心位置,压紧板(37)、第二传输转轴(38)、第一气缸(39)、上压紧轮(310)和下支撑轮(311)均安装在竖直固定架(33)一侧表面,竖直固定架(33)侧表面顶端安装压紧板(37),第二传输转轴(38)均安装在压紧板(37)下方,第一气缸(39)安装在竖直固定架(33)侧表面中心位置,上压紧轮(310)和下支撑轮(311)依次安装在第一气缸(39)下方,上压紧轮(310)与第一气缸(39)底端连接,下支撑轮(311)固定在竖直固定架(33)上;

转移机构(4)包括支撑横梁(41)、第二支撑柱(42)、滑动板(43)、第二气缸(44)、固定夹(45)、连接块(46)、滑块(47)和滑轨(48),两个第二支撑柱(42)分别安装在垫板(14)上表面,两个第二支撑柱(42)之间安装支撑横梁(41),支撑横梁(41)侧表面安装滑轨(48),滑动板(43)安装在支撑横梁(41)上,滑动板(43)侧表面另一侧安装第二气缸(44),第二气缸(44)底端安装连接块(46),连接块(46)底端安装两个固定夹(45)。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料的扎染装置,其特征在于,第一扎结机构(2)、第二扎结机构(3)和转移机构(4)均安装在支撑机构(1)上表面,第一扎结机构(2)、第二扎结机构(3)分别安装在支撑机构(1)上表面两侧,转移机构(4)两端安装在支撑机构(1)上表面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料的扎染装置,其特征在于,旋转圆盘(24)、第一传输转轴(25)、支撑板(26)和限位架(27)均安装在挡板(15)上方,连接杆(23)贯穿挡板(15),连接杆(23)底端贯穿固定框(22)与驱动电机(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装面料的扎染装置,其特征在于,竖直固定架(33)、挡块(34)和连接板(35)均安装在一个垫板(14)上表面,挡块(34)安装在竖直固定架(33)和连接板(35)中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料的扎染装置,其特征在于,滑动板(43)侧表面一侧安装滑块(47),滑块(47)内设有凹槽,滑块(47)与滑轨(48)配合。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料的扎染装置的扎染方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步、将旋转圆盘(24)、第一传输转轴(25)、支撑板(26)和限位架(27)均安装在挡板(15)上方,连接杆(23)贯穿挡板(15),连接杆(23)底端贯穿固定框(22)与驱动电机(21)连接,连接杆(23)顶端与旋转圆盘(24)连接,支撑板(26)底端通过导杆固定在挡板(15)上方;

第二步、将固定杆(32)顶端安装竖直缠绕轮(31),竖直固定架(33)、挡块(34)和连接板(35)均安装在一个垫板(14)上表面,挡块(34)安装在竖直固定架(33)和连接板(35)中间位置,挡块(34)上方安装托环(36),托环(36)底端安装在挡块(34)上表面中心位置,压紧板(37)、第二传输转轴(38)、第一气缸(39)、上压紧轮(310)和下支撑轮(311)均安装在竖直固定架(33)一侧表面;

第三步、驱动电机(21)转动带动连接杆(23)转动,进而带动旋转圆盘(24)转动,将待扎染面料固定在旋转圆盘(24)上方,将扎结线穿过第一传输转轴(25)连接在待扎染面料上,旋转圆盘(24)转动带动面料转动,进而将扎结线扎结在面料上,将扎结线缠绕在竖直缠绕轮(31)表面,扎结线另一端穿过第二传输转轴(38)、上压紧轮(310)、托环(36)和连接板(35)连接在面料上,旋转圆盘(24)转动带动面料转动,将扎结线扎结在面料上,第一气缸(39)将上压紧轮(310)向下移动对扎结线压紧,之后第二气缸(44)通过滑块(47)与滑轨(48)沿着支撑横梁(41)水平滑动,第二气缸(44)带动固定夹(45)向下移动将扎结好的面料夹起,之后上移、水平滑动,将面料放置在染料池(13)中进行染色。

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