[发明专利]一种基于模压高硅氧铣磨的切削参数与刀具参数匹配方法

权利要求书

1.一种基于模压高硅氧铣磨的切削参数与刀具参数匹配方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一，根据金刚石磨粒的粒度、浓度以及切削参数、刀具参数建立单颗金刚石磨粒的最大压入深度模型；所述的最大压入深度模型表达式如下：

其中，a_e表示切削宽度，f_r表示进给速度，S_a代表金刚石磨粒的粒度，C_α表示金刚石磨粒浓度，D表示刀具直径，S表示主轴转速；

步骤二，基于最大压入深度模型结合刀具参数，分别建立切削抗力和进给抗力的理论模型；所述的切削抗力和进给抗力理论模型如下：

F_x＝k₁·N_α·w²·σ_b

其中，F_x为切削抗力、F_y为进给抗力；w为金刚石磨粒的最大压入深度，k₁、k₂为修正系数，σ_b为材料的屈服强度，a_p表示切削深度，N_α为参与切削的有效金刚石磨粒数；

步骤三，基于最大压入深度模型，建立切屑体积模型；假设单颗磨粒切削掉的材料体积为切屑体积C_v，则

步骤四，建立刀具的容屑空间模型；刀具的容屑空间模型表达式如下：

其中，R_r为容屑空间半径；

步骤五，通过比较刀具容屑空间模型和切屑体积模型，判定切削参数与刀具参数是否匹配，若匹配则确定切削参数和刀具参数；否则，调整刀具参数和切削参数，从步骤一开始执行，直至二者匹配。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：k₁、k₂为修正系数通过切削力测量实验进行标定。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤五中当C_T＞C_V时，表示此时切削参数与刀具参数匹配，C_T为刀具容屑空间和C_V为切屑体积。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：C_T取值为(1～1.2)C_V。