[发明专利]一种数控机床的动力刀塔及其铣削方法

权利要求书

1.一种数控机床的动力刀塔，其特征在于：包括座体、刀盘组件、锁紧组件与驱动装置，所述座体内设有有安装容腔，所述刀盘组件包括刀盘座与传动轴，所述传动轴的一端与所述刀盘座的一侧端面连接，所述刀盘座的另一侧端面设有多个刀具安装位；

所述锁紧组件包括均为环状结构的密封端盖、锁紧齿盘、套筒、固定齿盘与活动齿盘，所述密封端盖包括固定部与连接部，所述连接部的一端与所述固定部连接，所述连接部的另一端插入所述套筒内，所述固定部与所述套筒的一端连接，所述固定齿盘的一端与所述套筒的另一端连接，所述固定齿盘的一端端面上设有若干个固定齿牙；所述锁紧齿盘设置于所述套筒内，且套设于所述连接部的外侧，所述锁紧齿盘的一端外壁设有凸块，所述套筒的另一端的内壁设有台阶；所述连接部、所述套筒及所述锁紧齿盘围成密闭的第一腔体与第二腔体；所述锁紧组件设有第一流道与第二流道，所述第一流道与所述第一腔体连通，所述第二流道与所述第二腔体连通，所述第一流道与所述第二流道分别用于向所述第一腔体及所述第二腔体通入压力介质；

所述传动轴的另一端依次穿过所述密封端盖、所述锁紧齿盘、所述活动齿盘、所述固定齿盘及所述安装容腔，所述活动齿盘与所述传动轴固定连接，所述锁紧齿盘可相对于所述连接部往复滑动，用于将所述活动齿盘与所述固定齿盘锁紧或松开，所述传动轴的另一端与所述驱动装置驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的动力刀塔，其特征在于：所述传动轴的外壁设有凸环，所述活动齿盘与所述凸环连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的动力刀塔，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件包括控制器、第一接近传感器、第二接近传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、连杆、第一定位块与第二定位块，所述第一电磁阀与所述第一流道连接，用于控制所述第一流道的通断；所述第二电磁阀与所述第二流道连接，用于控制所述第二流道的通断；所述固定齿盘沿轴向设有连杆孔，所述连杆的一端穿过所述连杆孔与所述锁紧齿盘连接，所述第一定位块与所述第二定位块设置于所述连杆的另一端，所述第一接近传感器与所述第二接近传感器分别安装于所述座体，当所述锁紧齿盘将所述固定齿盘及所述活动齿盘完全锁紧时，所述第一定位块位于所述第一接近传感器的感应范围，当所述锁紧齿盘将所述固定齿盘及所述活动齿盘完全松开时，所述第二定位块位于所述第二接近传感器的感应范围；所述控制器分别与所述第一接近传感器、所述第二接近传感器、所述第一电磁阀及所述第二电磁阀电连接，所述控制器用于根据所述第一接近传感器的感应信号控制所述第一电磁阀的开关，和根据所述第二接近传感器的感应信号控制所述第二电磁阀的开关。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的动力刀塔，其特征在于：所述压力介质为压缩空气或液压油。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的动力刀塔，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述驱动装置与所述传动轴的另一端为同步带传动连接。

6.一种利用动力刀塔的铣削方法，其特征在于：应用于数控机床，所述数控机床包括如权利要求1-5任意一项所述的一种数控机床的动力刀塔，所述刀盘座的至少一个安装有铣削刀杆，所述铣削刀杆的工作端到刀盘的中心的距离大于其余刀具安装位上的刀杆的工作端到刀盘的中心的距离；所述铣削方法包括以下步骤：

步骤1、将工件固定于数控机床的主轴；

步骤2、启动数控机床及驱动装置，数控机床的主轴带动工件转动；

步骤3、向所述第二通道通入压力介质，使所述锁紧齿盘将固定齿盘与活动齿盘松开；

步骤4、启动驱动装置，驱动装置驱动转轴与刀盘转动；

步骤5、动力刀塔沿主轴的轴向进给，对工件铣削加工；

步骤6、动力刀塔退刀，驱动装置停止驱动转轴及刀盘；

步骤7、向第一通道通入压力介质，使锁紧齿盘重新将固定齿盘及活动齿盘锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种利用动力刀塔的铣削方法，其特征在于：所述动力刀塔的转速为数控机床的主轴的转速的整数倍。